雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
  雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板是把普通鋼板與高硬度耐磨層通過堆焊復(fù)合方式冶金結(jié)合在一起，堆焊耐磨層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該碳化鉻鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊接連接條件，可以實(shí)現(xiàn)卷筒，焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域，為我國(guó)工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施，極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命。

  復(fù)合耐磨襯板耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大大減小堆焊過程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨襯板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能.

  雙金屬耐磨襯板適用于多種磨損工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中利用明弧堆焊雙金屬耐磨襯板，可直接切割下料制作成耐磨零部件安裝。例如制成耐磨彎頭應(yīng)用在輸煤管道中，可有效抵抗煤粒的低應(yīng)力磨料磨損作用，延長(zhǎng)彎頭的使用壽命可根據(jù)溜槽輸送的煤質(zhì)特性，制作滿足不同耐磨抗沖擊性能的耐磨復(fù)合板，鋪設(shè)在溜槽底部以增強(qiáng)其耐磨性，延長(zhǎng)溜槽的使用壽命，檢修操作方便另外在介質(zhì)分流箱、落煤溜槽、旋流器溢流管、入料保護(hù)箱等設(shè)備中作為表面耐磨層，均應(yīng)用良好。
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