電鍍一體化污水處理

【王經(jīng)理：15514518009】 

一、設(shè)備概述

          HY-EW系列電鍍污水處理設(shè)備【王經(jīng)理：15514518009】  是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，專(zhuān)門(mén)針對(duì)電鍍工業(yè)污水設(shè)計(jì)研發(fā)的新型污水處理設(shè)備。投入使用后經(jīng)多次試驗(yàn)和環(huán)保部門(mén)測(cè)試及專(zhuān)家鑒定評(píng)審，一致認(rèn)為該產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)各類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。該設(shè)備應(yīng)用了先進(jìn)的射流加藥凝聚法，電磁流量計(jì)等最新技術(shù)，與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比具有運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

二、適用范圍

電鍍廠(chǎng)電鍍污水、酸洗磷化污水、印刷廠(chǎng)電鍍污水等各種含有重金屬離子的工業(yè)污水。

三、電鍍生產(chǎn)工藝及排放污水情況

大多數(shù)電鍍廠(chǎng)系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類(lèi)可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含qing電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但有不少電鍍廠(chǎng)仍在沿用。        一般電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光（磨光或滾光）→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫(kù)。

電鍍污水來(lái)源主要有以下幾方面：鍍件除油、除銹前處理和電鍍過(guò)程中產(chǎn)生大量的清洗污水；廢電鍍液、不良鍍層退鍍液；沖洗鍍槽、各種設(shè)備以及沖刷車(chē)間地面的污水；烤漆工藝的脫脂、磷化工序產(chǎn)生少量含磷污水；污泥脫水；化驗(yàn)室污水等。主要含有的污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr  、SS、pH和磷酸鹽等。其中鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和qing化物屬于致ai、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，故需要處理后才能排放。

四、工藝流程

        1、含qing污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水泵→電磁流量計(jì)→二級(jí)氧化反應(yīng)池→混合污水池        2、含鉻污水→格柵→調(diào)節(jié)池→水泵→電磁流量計(jì)→還原反應(yīng)池→混合污水池        3、混合污水→格柵→混合污水池→水泵→電磁流量計(jì)→中和反應(yīng)池  →壓濾泵→壓濾機(jī)→砂濾池→PH調(diào)節(jié)池→標(biāo)準(zhǔn)化排放口

五、設(shè)備特點(diǎn)：

　1、運(yùn)行穩(wěn)定，處理效率高，可滿(mǎn)足出水要求，工藝成熟，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)
　　　2、系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥量少
　　　3、自動(dòng)化程度高。
　　　4、占地面積相對(duì)小、投資小。
            5、一體化設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際情況選擇地埋式或者地面以上。

六、售后服務(wù)

  工程竣工后我方對(duì)用戶(hù)的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見(jiàn)故障排查等，直至教會(huì)為止。

污水處理工程竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供一年免費(fèi)保修期。保修期內(nèi)免費(fèi)為用戶(hù)提供技術(shù)服務(wù)支持，保修期滿(mǎn)后的工程維護(hù)服務(wù)及設(shè)備檢修等，只收取成本費(fèi)。

在保修期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶(hù)故障通知后，我公司會(huì)在2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行處理。

在免費(fèi)保修期內(nèi)，我方不定期回訪(fǎng)，協(xié)助污水處理站操作管理人員做好污水處理工程管理工作。