超細(xì)微粉磨是經(jīng)我公司專家在多年生產(chǎn)工業(yè)磨機的基礎(chǔ)上，采用流體力學(xué)原理，潛心研究、全新設(shè)計出的可與氣流相媲美的微粉磨機，從而一舉成功地解決了國內(nèi)超細(xì)粉采用氣流磨成本高的難題，是一種高效率的超細(xì)微磨機。 

一、用途和適用范圍 
  超細(xì)微粉磨主要適用于常規(guī)物料的研磨粉碎，如高嶺土、石灰石、方解石、滑石大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土、陶土等濕度小于8％，莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆物料的超細(xì)粉加工。 

超細(xì)微粉磨的主要特點 
   1、與其它磨機相比磨輥對物料的碾壓力在超細(xì)彈簧的作用下提高800—1200Kg。 
   2、節(jié)能，在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。 
   3、投資小，效益高，在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下，其價格僅為氣流磨的四分之一。 
   4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，超細(xì)微粉磨與氣流磨相比，氣流磨必須先將20mm的物料粉碎到100目才能加工成超細(xì)粉，而超細(xì)微粉磨直接由20mm以下的進料粒度，就可一次性達到平均粒徑<6.5um的超細(xì)粉。 
   5、研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。 
   6、超細(xì)微粉磨除塵效果完全達到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
三、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
型號 7826 8327 9531 
磨輥數(shù)量(個) 3 3 4 
磨輥直徑(mm) ф260 ф270 ф310 
磨環(huán)內(nèi)徑(mm) ф780 ф830 ф950 
主機轉(zhuǎn)速(r/min) 160 160 140 
最大進料粒徑(mm) <20 <20 <25 
產(chǎn)量（噸/小時） 0.25-2 0.3-3 0.5-4 
主機電機型號:功率 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22 Y225S-4-37 
風(fēng)機電機型號:功率 Y160L-4-15 Y180M-4-18.5 Y200L-4-30 
分析機電機型號:功率 YCT1604B-3 YCT160-4B-3 YCT200-4A-5.5 
總功率:(kw) 36.5 43.5 72.5 
外形尺寸(長x寬x高) 4.5x4.2x5.1 5.3x4.1x5.2 7.1x5.9x7.9 
重量(噸) 3.6 4.5 11.5 
成品粒徑(mm) 500目(0.025)-1250目(0.01) 最細(xì)2500目(0.005) 


四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 
  微粉磨主要由主機、鼓風(fēng)機、超細(xì)度分析機、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風(fēng)管管道組成，用戶根據(jù)需要配備升機、儲料倉、電控柜、電磁給粉機、破碎機等附助設(shè)備。在微粉磨研磨室內(nèi)、磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸室的懸壁外端上，以橫擔(dān)軸為支點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電機通過傳動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機由調(diào)整轉(zhuǎn)速的高低來達到制粉目的。 

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