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標題

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內容：

　　鍋爐除塵器設備是一種處理風量大，消灰效果好，運行可靠的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力，冶金，建材，化工等行業(yè)的鍋爐，爐窯，垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

　　工作原理

　　含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體，提升閥，排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。

　　該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。

　　該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有空氣炮。

　　基本結構

        箱體，濾袋總導流裝置，脈沖噴吹系統(tǒng)，出灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成鍋爐脈沖袋式除塵器。

　　1，箱體部分:由上箱體(凈風室)，中箱體(過濾室)，下箱體(灰斗)，煙氣分配器，花板，平臺，扶梯，支腳，進風口，出灰口，保溫，彩色面板等組成。

　　2，濾袋總成:濾袋框架，布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm，φ160x6000mm，φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7，防水防油處理)。

　　3，導流裝置：采用國際上最先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

　　4，脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱，電磁脈沖閥，承壓接頭，噴嘴管，支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

　　5，出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣炮)，電加熱器，灰位指示器組成，電振動器(空氣炮)確?；覊m具有好的流動性。

　　6，控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀，PLC電腦控制柜，熱電阻溫度計，靜壓測點，料位指示器和測量元件組成。

　　7，離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥，差壓裝置，料位計，測溫儀，壓力檢測裝置，脈沖控制儀，濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

　　設計界面和供貨范圍

　　1，鍋爐除塵器進口法蘭以內由我公司設計供貨，并帶配法蘭。

　　2，鍋爐除塵器支腳，底板以上由我公司設計供貨，采用土建式，無支腿。

　　3，鍋爐除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設計定。

　　4，鍋爐除塵器本體防雷接地，照明由我公司設計，由用戶承擔。

　　5，本體及過濾系統(tǒng)：本體，濾袋，籠架，離線閥，手動切換閥。

　　6，鍋爐除塵器清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥，脈沖控制儀，噴吹系統(tǒng)。