激光淬火

激光淬火又稱(chēng)為激光相變硬化， 是指以高能密度的激光束照射工件表面， 使其需要硬化部位瞬間吸收光能并立即轉(zhuǎn)化為熱能， 從而使激光作用區(qū)的溫度急劇上升形成奧氏體， 經(jīng)隨后的快速冷卻， 獲得極細(xì)小馬氏體和其他組織的高硬化層的一種熱處理技術(shù)。激光淬火的主要特點(diǎn)為：

（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。

( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。

( 3) 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。

( 4) 可以對(duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。

( 5) 激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線(xiàn)。

( 6) 激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無(wú)需冷卻介質(zhì)， 對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

激光淬火由于以上優(yōu)點(diǎn)而得到較為廣泛的應(yīng)用。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體表面淬火，可使缸體耐磨性提高3倍以上； 熱軋鋼板剪切機(jī)刃口淬火與同等未處理的刃口相比壽命提高了一倍左右；而且激光表面淬火還應(yīng)用在機(jī)床導(dǎo)軌淬火、齒輪齒面淬火、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲頸和凸輪部位局部淬火以及各種工具刃口激光淬火。

我公司擁有的高功率機(jī)器人半導(dǎo)體激光器對(duì)汽車(chē)生產(chǎn)用模具進(jìn)行表面淬火， 可大大提高設(shè)備耐磨性， 顯著提高使用壽命。而對(duì)于大多數(shù)精度等級(jí)為 6、7、8 級(jí)的機(jī)械傳動(dòng)齒輪，經(jīng)激光淬火后，沒(méi)有降低原精度等級(jí)。無(wú)需磨齒，可直接裝機(jī)使用。同時(shí)齒輪非處理部位無(wú)需作防護(hù)處理，能耗小，無(wú)環(huán)境污染。