2311模具鋼是德國DIN材料標準的鋼材牌號，該材??料機械性能優(yōu)秀，可加工性良好，主要用于熱作模具中的塑料模具的加工生產工程中。該材料經過特殊的加工生產工藝使得材料在出廠時已經進行了預硬化處理，減少了正常的模具加工生產環(huán)節(jié)中的熱處理工藝，提高了經濟效益。

材料名稱:GS-2311

標準:AISI-p20GS-2311ASSAB-618

使用方法:
GS-2311已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC)，與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次

2311模具鋼2311預硬塑膠模具鋼，經熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用于一般制造大型塑膠模具及用做塑料模模架。

預加硬至980-1080N/mm&sup2(30-34HRC)鋼材特性:此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途:適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火:720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB(最高)。應力消除:加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然后隨爐緩慢冷卻。淬火:840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC?；鼗?淬火后即時回火，時間不少于2-2.5小時，然后出爐空冷。鍛制:1050-850℃爐中冷卻退火:850-900℃空冷