不同類型的紙張采用不同的干燥溫度

　　造紙機中的干燥設備發(fā)展至今，已經經過了多次更新換代，目前國內外的造紙機設備的干燥部多采用的比較傳統的干燥方法，干燥工藝流程極為簡單，傳統的干燥部是通常采用的是蒸汽加熱缸，此種加熱缸較為簡單，紙頁需要進入到烘缸中，烘缸中溫度一般為32℃左右，紙頁進入到烘缸以后，溫度會升至70-90℃，這樣就會達到烘干的效果。

　　但是造紙機中的干燥部，如果干燥溫度過高的話，就會對紙張的品質造成不良影響，所以干燥部的干燥溫度不能夠太過于高，溫度適中即可，特別是對于半透明紙和磨木漿抄造的紙張。高溫度的干燥效果，適用于高速制造出來的紙板或者牛皮紙。

　　所以造紙機在生產的時候，需要根據不同的生產需求，不同的生產方式，采用不同的干燥工藝流程，用以達到不同的生產效果。

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推動造紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展在設備方面的重大技術難題

1，無黑液的植物資源組分分離方法及設備：如實現有機溶劑制漿技術的設備

2，實現氧脫木素與漂白段結合的單端漂白技術與裝備

3，用于化學漿制漿生產的全中濃成套技術與裝備：除目前可實現的中濃紙漿輸送、中濃混合、中濃漂白、中濃洗滌外，還要研發(fā)并實現中濃篩選、中濃凈化、中濃打漿的權中濃制漿過程裝備。

4，高濃脫墨裝備：濃度在3%以上，甚至設想在中濃（7%）液體化狀態(tài)下完成脫墨過程。

5，無水造紙技術與裝備：利用氣體動力學原理抄造紙頁，首先可用于紙板及包裝紙的抄造。

6，高速造紙機的經濟性研究：性價比，能耗規(guī)律