在常規(guī)無機富鋅底漆的基礎(chǔ)上，加入快干助劑、穩(wěn)銹劑、轉(zhuǎn)銹劑、參透劑、添加劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份底漆，具有良好的極陰保護作用，漆膜堅硬，耐候性好，防腐性能優(yōu)，允許殘留5-10%的銹蝕，可耐400℃的高溫。 表面處理施工于無塵、無油酯，干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油酯、塵埃等污物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達到St2級標(biāo)準(zhǔn)，清潔方法可采用人工機械或高壓水沖洗。施工溫度應(yīng)在5℃以上，如在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面。 存儲與包裝 存儲：存于通風(fēng)干燥處，存儲期為一年 包裝：甲組份：20kg乙組份：5kg配比：4:1(重量比) 衛(wèi)生與安全 1.在切削或焊接時，必須用通風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護，以防引起氧化鋅煙霧。 2.在施工場所應(yīng)提供足夠通風(fēng)。 推薦用途鋼結(jié)構(gòu)廠房、化工設(shè)施、石油設(shè)施、鍋爐等防腐打底，也可以作為耐熱防腐底漆。 1.在使用本底漆時，須把基料攪拌均勻，然后再將復(fù)合成膜劑與鋅粉按比例攪拌均勻 ，且在施工過程中注意攪拌，以防止產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象。施工時限≤4小時。 2.理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量。 3.漆膜實際干燥時間一般與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時需注意這些因素。 4.專用稀釋劑清洗。 5.最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間還應(yīng)適當(dāng)延長。 6.使用時，不得加水或其他溶劑稀釋。