我公司多年來一直專注于造紙污泥脫水設備領域的技術研究與開發(fā)為客戶提供專業(yè)的選材建議、精準的加工生產、快捷的物流配送和完善的售后服務。下面為大家介紹一下本公司生產的造紙污泥脫水設備的種類。

　　1、造紙板框式污泥脫水機：

　　2、造紙污泥脫水離心機：

　　3、造紙螺旋壓榨脫水機。

　　我公司是一家經國家相關部門批準注冊的企業(yè)，以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務。

　　造紙污泥脫水

　　污水經物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有90%以上離心甩干出來成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進入污水，噸紙將產生70～80kg的絕干污泥，折合：氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%，污泥量約2.3～2.6t/t紙；機械脫水后污泥含水率75%左右，干污泥量約0.3～0.4t/t紙；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞0.7t/t紙。

　　污泥脫水多采用臥螺離心機脫水，小型企業(yè)以板框壓濾機為多。也有一些小企業(yè)采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區(qū)尤甚，最好應避免采用。

　　造紙污泥脫水辦法機械脫水法有壓濾和離心法。壓濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）壓濾，使水分（濾液）滲壓濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。

　　離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水離心甩干。壓濾法用的設備有真空壓濾機、板框壓濾機和帶式壓濾機。真空壓濾機連續(xù)進泥，連續(xù)出泥，運行平穩(wěn)，但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備，壓濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產率較低。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，現(xiàn)在大多改用機械自動操作。帶式壓濾機是新型的壓濾機，有多種設計，依據(jù)的脫水原理也有不同（重力壓濾、壓力壓濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用。它們的復雜性和能耗都相近。離心法常用高速沉降離心脫水機，由內外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續(xù)生產和自動控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，但污泥預處理的要求較高。機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。

　　如何選擇離心機？造紙污泥脫水離心機重要的影響因素：

　　離心甩干因數(shù)是離心機離心甩干性能的主要指標，是物料所受的離心力與重力的比值。

　　離心甩干因數(shù)與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時，離心甩干因數(shù)增長較平緩，但增大轉鼓半徑后，轉鼓的應力狀態(tài)會受到較大影響。

　　離心甩干因數(shù)與轉鼓轉速成平方關系。提高轉速時，離心甩干因數(shù)增長很快。故離心機的結構特點是轉速高、半徑小、離心甩干因數(shù)大。離心甩干因數(shù)的提高并不是任意的，其極限值取決于轉鼓的機械強度。