數(shù)控機(jī)床自從研制出以后經(jīng)歷了五個(gè)發(fā)展階段，伴隨著計(jì)算機(jī)的研制成功和發(fā)展，也推動(dòng)著我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)相繼的問世，表明我國(guó)在數(shù)控領(lǐng)域的品質(zhì)和性能得到了全面的保障，由于數(shù)控機(jī)床有著對(duì)工件改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點(diǎn)，因此在各領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用。
數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上面得到了非常廣泛的用途，它和鈑金行業(yè)相輔相成，特別是解決了鈑金加工總存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題，數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。它們的出現(xiàn)在很大的程度上加強(qiáng)了鈑金加工的使用能力，使得鈑金件在質(zhì)量和產(chǎn)量上面都得到了可靠地保證，同時(shí)也減少了企業(yè)投入的成本，節(jié)省了一些復(fù)雜的操作。
鈑金加工目前是生產(chǎn)車身和一些機(jī)箱機(jī)柜的主要工藝，剪板下料在鈑金加工的過程中是第一道工序，下料的準(zhǔn)確程度直接影響著后面工序的加工質(zhì)量，我們可以同一些軟件來進(jìn)行誤差和公差計(jì)算，把下了的位置做到非常準(zhǔn)確，然后在一道一道工序的進(jìn)行下去，這樣就能使生產(chǎn)的鈑金件達(dá)到人們的要求，目前現(xiàn)有的鈑金加工技術(shù)能滿足大多數(shù)生產(chǎn)商家的要求，只要社會(huì)在發(fā)展人們對(duì)鈑金技術(shù)的追求就不會(huì)停止。


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