精密機械加工技術(shù)助力現(xiàn)代企業(yè)可持續(xù)發(fā)展 1、精密加工技術(shù)是適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來的先進制造技術(shù) 精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機械制造業(yè)角主要的發(fā)展方向之一。尤其是在改革開放以后，我國現(xiàn)代機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。因此為了緊隨機械制造發(fā)展的腳步，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展顯得十分迫切。機械制造工藝也得到了不斷的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造工藝和精密機械加工技術(shù)遠遠落后時代的要求。因此，就引進現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)。同時，由于制造業(yè)是各種產(chǎn)業(yè)的支柱工業(yè)，在經(jīng)濟上的單獨性和工業(yè)上的自力生能力在很大程度上取決于制造技術(shù)的水平，因而先進制造技術(shù)受到了世界各國的重視，而精密特種加工是先進制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。 2、精密加工是現(xiàn)代高科技的基礎(chǔ)技術(shù)的重要組成部分 精密加工技術(shù)及微系統(tǒng)制造技術(shù)是新一代航空飛行器及其他武器裝備發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，根據(jù)新型機載設(shè)備精密、輕量、微型、綜合以及多樣化的發(fā)展特征，開展適應(yīng)于特殊光學材料、超高強度材料等多種產(chǎn)品的超精密加工技術(shù)研究。隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，精密加工技術(shù)作為高科技發(fā)展的基礎(chǔ)也在不斷發(fā)展，加工精度、加工效率都在很快的提高。未來，精密加工技術(shù)向高精度、大型化、微型化方向發(fā)展。因此，要不斷探討適合于超精密加工新原理、新方法、新材料，不斷掌握精密加工裝備核心技術(shù)，對推動機械制造工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有重大現(xiàn)實意義。 機械加工企業(yè)可以根據(jù)車間生產(chǎn)線設(shè)備的實際配備狀況制定相應(yīng)的精益化生產(chǎn)管理對策。一些機械加工企業(yè)車間中設(shè)備儀器數(shù)量較少導(dǎo)致了投影儀使用效果的偏差，統(tǒng)計人員無法對該儀器進行精準的分析，不同統(tǒng)計人員檢測距離的大幅度的變化是導(dǎo)致這一情況的主要原因，機械生產(chǎn)的某種情況會導(dǎo)致檢測距離的減少。對車間的PLC進行改造增加其生產(chǎn)線的模式，將車間的生產(chǎn)模式設(shè)置在角合理的八小時，通過PLC的改進還可以降低機械產(chǎn)品的加工難度。除此之外也可以讓三臺加工設(shè)備同時進行工作，并按照八小時的方式進行機械產(chǎn)品的加工，從而促進設(shè)備使用水平和使用效率的提升。機械加工企業(yè)在精益化生產(chǎn)過程中D51生產(chǎn)線路的過分集中以及孤島中產(chǎn)品的集中也會產(chǎn)生浪費的問題，因而可以根據(jù)流量生產(chǎn)線進行設(shè)備的布局改造，相關(guān)技術(shù)人員可以采用U型生產(chǎn)線設(shè)備布局方式，通過科學合理的布局優(yōu)化可以提高生產(chǎn)設(shè)備的使用效率，從而促進設(shè)備之間實現(xiàn)角佳的成產(chǎn)組合。 hbhtsd