規(guī)格 齊全 
數(shù)量 現(xiàn)貨  
 
焊芯直徑 齊全（mm） 材質(zhì) Fe－05耐磨合金粉塊 
型號 Fe－05     


Fe－05耐磨合金粉塊
   
    型號 Fe-50
    材質(zhì) CrCWuMnSiNi 焊芯直徑 3.2-5.0（mm）
    適用范圍 礦廠，水泥廠　機械制造廠，電廠，木炭廠，汽車廠，模具廠，冶金等
    Fe－05耐磨合金粉塊>> 此粉塊自熔性良好，堆焊的工件無需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊，用于承受低、中等程度沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造與修復，焊后硬度為HRC≥79。
    主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命５－８倍。
    用量：堆焊面積為１平方米約需粉塊10kg或稍多一些，每１kg粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達不到的。
    用法：
    １、手工碳弧焊：
    石墨電極規(guī)格：（碳棒）直流：φ10×300、φ12×300、φ15×300；（碳棒）交流：φ8×350、φ10×350；交流弧焊機（空載電壓≥70ｖ）。
    焊鉗：采用加長嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300ａ，堆焊稀釋率50％。
    ２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250ａ～300ａ。
    fe－05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優(yōu)于fe－05焊條，主要用于在振動疲勞磨損嚴重零部件上。
    第二章　　堆焊實例
    一、堆焊裝載機的方法與效益
    １、方法：（１）新鏟刃用ｄ－65型堆焊１層，堆焊厚度為3～5mm；堆焊部位為刃板的刃口部及其正背面。堆焊寬度：正面，從刃口部向里堆焊3cm寬：背面（底面），從刃口部向里堆焊6cm寬、刃口全部堆焊；鏟刃底面垂直刃口部堆焊層，每隔15cm縱向堆焊一條寬2cm，長16cm的堆焊層。
    （２）舊鏟刃：磨損不嚴重的鏟刃可用ｄ266型堆焊條焊平再用新鏟刃的堆焊方法堆焊。
    2、效益：用上述方法堆焊的裝載機鏟刃，相當于不堆焊新鏟刃的使用壽命３倍。