均質(zhì)機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家
，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機(jī)的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 超高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處爿理，可獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換，適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)，因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)&nbsp
 &nbsp&nbsp&nbsp高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，SGN公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高，無需其他輔助分散設(shè)備。
 高剪切均質(zhì)機(jī)立式分體結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的疋皮帶，一般的人員可以操作。我們可以是單級(jí)，二級(jí)，三次級(jí)，上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司，上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司，處理的物料范圍更廣。并且我們的轉(zhuǎn)子定子結(jié)構(gòu)符合流體力學(xué)的線性結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)流體是切線方向甩開。
 
  影響均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)  
  
  
  1均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）  
  2均質(zhì)頭的剪切速率&nbsp（越大，效果越好）  
  3均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）  
  4&nbsp物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家
，均質(zhì)乳化時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）  
  5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）  
  
  
  線速度的計(jì)算  
  剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。  
  
  
  –&nbsp剪切速率  
  (s-1)=&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbspv&nbsp速率  
  (m/s)&nbsp  
  
  
  &nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbspg定-轉(zhuǎn)子間距(m)  
  由上可知，剪切速率取決于以下因素：  
  
  
  –&nbsp轉(zhuǎn)子的線速率  
  –&nbsp在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。  
  
  
  SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm&nbsp  
  
  
  速率V=  
  3.14X&nbspD（轉(zhuǎn)子直徑）X轉(zhuǎn)速RPM&nbsp/&nbsp60 


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