1，生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需1-3分鐘，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。

2，砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確，表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。

3，可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具，如烘芯爐，烘干器，芯骨，臘線等。 

4，減輕勞動強(qiáng)度，操作靈活簡便，容易上手，采用電加熱，溫度可自動控制，工作場地易保持清潔，為制芯過程的機(jī)械化，自動化創(chuàng)造條件。

射芯機(jī)的維護(hù)：

1、要注意安全操作。在使用過程中要加強(qiáng)檢查、修理。對于個(gè)別部件要進(jìn)行特殊的保養(yǎng)。對于影響環(huán)境的潤滑劑、冷卻機(jī)和清理劑等產(chǎn)品要放置規(guī)定的區(qū)域。

2、操作人員每天下班后，要及時(shí)的清理設(shè)備。清空射砂筒體、松開射殺版、上頂板和射殺版用刷子清理干凈、控制電源開關(guān)、抖開砂袋、打開砂門，用刷子清理蝶閥。

3、對于每周的保養(yǎng)，工作人員要及時(shí)檢查液壓油位，檢查過濾器、調(diào)節(jié)器、潤滑器組合裝置的油位，如果需要重新添加、檢查氣墊管路油霧器油量，在卸料捅處排除冷凝水。檢查中央潤滑系統(tǒng)的潤滑油位，檢查氣閥室中的油霧器油量、檢查三乙胺發(fā)生器箱內(nèi)，不得有任何泄漏現(xiàn)象。

4、工作臺和上芯盒提升框?qū)U的潤滑點(diǎn)必須保持潤滑。

射芯機(jī)等鑄造設(shè)備，只有加強(qiáng)保養(yǎng)，才能使用長久。