解決電磁脈沖閥故障的方法 




 在使用過程中電磁脈沖閥常見問題以及解決方法
 一、泄漏氣情況 
 安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中最常見的問題，以下是漏氣故障和原因：安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生


料帶或麻用管鉗擰緊內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件 通電


時有噪聲→頭子上堅固件松動，擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時清洗或更換。


 二、電磁脈沖閥連接電源后不運行 
 檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍線圈是否脫焊→重新焊接線


圈短路→更換線圈 工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥流體溫度過高→更換相稱的電磁閥 有雜質(zhì)使電磁閥的主閥


芯和動鐵芯卡死→進(jìn)行清洗，如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品


 三、電磁脈沖閥不能關(guān)閉主閥
芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動鐵芯→進(jìn)行清洗 


彈簧壽命已到或變形→更換節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗 工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品 四、輸入電信號，先導(dǎo)


頭不動，膜片不動，閥不工作。線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動柱卡死。 五  輸入電信號，先導(dǎo)頭動柱在原


地跳動，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。卸荷孔有堵排氣不暢，先導(dǎo)頭動柱有卡現(xiàn)象。 六、  電信號消失，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位。有


毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。  七、電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死


。阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔封閉不及時