NS315板材是一種耐高溫和耐腐蝕合金板，大部分現(xiàn)貨都是薄板和卷板，讓上海利佳給您分析下以下內(nèi)容：
******************************************
美國(guó)SMCNS315合金板—冷軋工藝—NS315成分NS315密度
中國(guó)撫鋼NS315合金板—鍛打工藝—NS315硬度NS315熱處理
中國(guó)太鋼NS315合金板—機(jī)扎工藝—NS315現(xiàn)貨NS315價(jià)格
奧托昆普NS315合金板—冷軋工藝—NS315進(jìn)口NS315材質(zhì)書(shū)
******************************************
NS315化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)：
牌號(hào)①:NS315
C(％):≤0.05
Cr(％):27.0～31.0
Ni(％):余量
Mo(％):—
Co(％):—
Cu(％):≤0.50
Al(％):—
Ti(％):—
Fe(％):7.0～11.0
Si(％):≤0.50
Mn(％):≤0.50
P(％):≤0.030
S(％):≤0.015
其他(％):—


******************************************
NS315合金平板：
厚度：0.3mm～160mm 
板面：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開(kāi)分切
NS315合金卷板：
厚度：0.3mm～10mm 
寬度：1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開(kāi)分切
NS315合金帶材：
厚度：0.1-3mm
寬度：20-600mm（可以開(kāi)平，加工任意寬度）
******************************************
一、NS315中厚板知識(shí)：
極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機(jī)械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域的特種鋼板。而鋼板厚度超過(guò)80mm以后，由于壓縮比的問(wèn)題，導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低，需要從化學(xué)成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應(yīng)注意：
1、極厚鋼板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴(yán)格要求，消除鋼板內(nèi)部疏松、偏析、氣孔，充分?jǐn)U散鋼板內(nèi)氫氣，保證內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能，壓縮比需要達(dá)到2.0以上，考慮韌性和壓延力學(xué)性能等因素時(shí)壓縮比要達(dá)1.5-3.0。此外，如果對(duì)其橫向性能有特殊要求，還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為保證獲得良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時(shí)，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜0.37。
3、由于受到厚度的限制，軋制階段的安排比較重要，選擇合適的待溫厚度要同時(shí)兼顧生產(chǎn)和性能兩個(gè)方面。從沖擊韌性的角度看，一階段的高溫低速大壓下對(duì)于100mm及以上規(guī)格的厚板特別重要，要有足夠的壓下滲透；對(duì)于E級(jí)高性能沖擊鋼板，二階段的壓下量盡可能達(dá)到50%，特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的有效壓下量，是提高沖擊韌性的關(guān)鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時(shí)，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。
5、由于受厚度的限制，厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過(guò)冷嚴(yán)重的情況，一般采用前期強(qiáng)冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度，細(xì)化組織，提高鋼板的沖擊韌性。
NS315薄板知識(shí)：
世界各鋼鐵發(fā)達(dá)國(guó)家已相繼開(kāi)發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù)，從發(fā)展趨勢(shì)上看，亞洲新興經(jīng)濟(jì)體可能成為繼美國(guó)和中國(guó)之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。主要有:
1.德國(guó)SMS公司開(kāi)發(fā)的CSP、德國(guó)德馬克公司開(kāi)發(fā)的ISP（InlineStripProduction）
2.日本新日鐵·住金公司開(kāi)發(fā)的QSP（QualitySlabProduction）
3.意大利達(dá)涅利公司開(kāi)發(fā)的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）
4.奧鋼聯(lián)開(kāi)發(fā)的CONROLL（ContinueRolling）
5.美國(guó)蒂金斯公司開(kāi)發(fā)的TSP（ThinSlabProduction）
6.意大利Arvedi公司開(kāi)發(fā)的ESP（EndlessStripProduction）
7.韓國(guó)浦項(xiàng)公司開(kāi)發(fā)的HIGHMILL（高效熱軋）
8.中國(guó)鞍鋼開(kāi)發(fā)的ASP（AngangStripProduction）
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低、投資少和見(jiàn)效快等特點(diǎn)。
資料來(lái)源：上海利佳特殊鋼有限公司