優(yōu)質(zhì)進(jìn)口6063鋁合金線，6063幕墻鋁板，6063防滑鋁板
  6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗

、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)

鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 在國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同

，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異

會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無法控制。
6063鋁合金化學(xué)成分的概述
  6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的最重要

的一環(huán)。
1、合金元素的作用及其對(duì)性能的影響
  6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金

，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si

的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。   1．1 Mg的作用和影響 Mg和

Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理

強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之增大

，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。   1．2 Si的

作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存

在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶

粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，

型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。
2、 Mg和Si含量的選擇
  2．1 Mg2Si量的確定   2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用 

Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)

存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質(zhì)

點(diǎn)，是一種不穩(wěn)定相，會(huì)隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β’ 

是β’’由長大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會(huì)隨溫度的升高而長大。 

(3)沉淀相β是由β’ 相長大而成的穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶

界。 能起強(qiáng)化作用Mg2Si相是當(dāng)其處于β’’彌散相狀態(tài)的時(shí)候，

將β相變成β’’相的過程就是強(qiáng)化過程，反之則是軟化過程。 

  2．1．2 Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著

Mg2Si量的增加而增大。當(dāng)Mg2Si的量在0．71%～1．03%范圍內(nèi)時(shí)，

其抗拉強(qiáng)度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著

提高，加工變得困難。但Mg2Si量小于0．72%時(shí)，對(duì)于擠壓系數(shù)偏

小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。

當(dāng)Mg2Si量超過0.9%時(shí)，合金的塑性有降低趨勢(shì)。 GB/T5237．1—

2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金T5狀態(tài)型材的σb≥160MPa，T6狀態(tài)型

材σb≥205MPa，實(shí)踐證明．該合金的 最高可達(dá)到260MPa。但大批

量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，

型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓

，有利于提高生產(chǎn)效率。我們?cè)O(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí)，對(duì)于T5狀態(tài)交貨的

型材，取200MPa為設(shè)計(jì)值。從圖1可知，抗拉強(qiáng)度在200MPa左右時(shí)

，Mg2Si量大約為0．8%，而對(duì)于T6狀態(tài)的型材，我們?nèi)】估瓘?qiáng)度設(shè)

計(jì)值為230 MPa，此時(shí)Mg2Si量就提高到0．95%。   2．1．3 Mg

含量的確定 Mg2Si的量一經(jīng)確定，Mg含量可按下式計(jì)算： Mg%=

（1.73×Mg2Si%）/2.73   2．1．4 Si含量的確定 Si的含量必

須滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相對(duì)原子

質(zhì)量之比為Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量為Si基=Mg/1．73。 但是

實(shí)踐證明，若按Si基進(jìn)行配料時(shí)，生產(chǎn)出來的合金其抗拉強(qiáng)度往往

偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數(shù)量不足所致。原因是合金中

的Fe、Mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了Si，例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物

。所以，合金中必須要有過剩的Si以補(bǔ)充Si的損失。合金中有過剩

的Si還會(huì)對(duì)提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是

Mg2Si和過剩Si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中Fe含量偏高時(shí)，Si還能降低Fe

的不利影響。但是由于S