同心異徑管的制造工藝最簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴口或縮口，一般是用模具壓制。當前國內普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產的三級以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產生嚴重缺口、內壁起瘤、壁厚不均勻及橢圓等現(xiàn)象。按斜截同心異徑管截頭所得結構代替偏心異徑管時，因為斜截面不是圓面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少。 　　同心異徑管的質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005的規(guī)定，并應滿足下列要求： 　　1) 同心異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm，同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。 　　2) 同心異徑管外觀不應有裂紋，重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚。