達(dá)冠全自動生物質(zhì)燃燒機(jī)的改進(jìn)
  一、改進(jìn)的理論依據(jù)
  根據(jù)我廠粘土隧道窯結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，燒成帶爐墻較厚（1.28米），燒成溫度較高(1350℃)，燒成帶爐膛保持微正壓（0～1.2毫米水柱），燃燒用生物質(zhì)的發(fā)熱值高(8500～10000千卡／米3)，相對比重小(0.583～0.62)，易飄浮，燃燒速度快，燃燒產(chǎn)物溫度高（可達(dá)1840℃以上）。以火焰長度為研究對象，影響火焰長度的因素主要有：1)氣體在生物質(zhì)燃燒機(jī)（或其他管道內(nèi)）流動時(shí)，將形成滯流，層流和紊流三個(gè)區(qū)域，火焰長度的分布及影響情況是：在層流區(qū)，火焰隨流體（生物質(zhì)）流出速度的增大而加長；由層流到紊流的過渡區(qū)，先隨氣流速度增加而增長，當(dāng)達(dá)到某一極限值之后，其火焰長度又隨氣流速度增加而縮短，在素流區(qū)，火焰長度不受氣流速度的影響。
2)火焰長度將隨生物質(zhì)與混合燃燒的空氣相遇的夾角增大而縮短，隨其相混夾角的減少而增長。3)生物質(zhì)的發(fā)熱值高，完全燃燒所需的空氣量大，因而，需要較長的吸入段，火焰可增長。4)空氣過剩系數(shù)a值增大，火焰長度縮短，反之，我們有意識地減少空氣量（即降低空氣過剩系數(shù)口），則火焰可拉長。5)與生物質(zhì)混合燃燒的空氣流速增加火焰隨之縮短，若人為地減少空氣流速，則可拉長火焰。6)若采取分段（分散）供給助燃空氣，比如在操作中，有條件地減少一次空氣量，適當(dāng)增加由冷卻帶送來的經(jīng)過與產(chǎn)品進(jìn)行熱交換的熱風(fēng)作為二次燃燒空氣，這樣可使生物質(zhì)在火道內(nèi)由于助燃空氣不足而不能完全燃燒，待進(jìn)入爐膛后，再與二次風(fēng)混合燃燒，這樣既可拉長火焰，還可提高燃燒溫度。
  二、對FH一6型低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的改進(jìn)
  針對FH-6型低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?？諝馕攵味?，且空氣先流經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片后才與生物質(zhì)（或煤氣）混合燃燒，加之生物質(zhì)與空氣相遇的夾角轉(zhuǎn)大（約270）。因此，燃燒火焰較短，但低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的熱負(fù)荷大，調(diào)節(jié)范圍寬。我們用其利而去其弊，對低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)作了如下改進(jìn)；為了加長吸入段，減小生物質(zhì)與空氣相遇的夾角，提高生物質(zhì)的噴射速度，增長了生物質(zhì)燃燒機(jī)的噴頭，減少了噴咀出口直徑（由原來的+20.9毫米減少到書8.5毫米），同時(shí)去掉空氣流經(jīng)的旋轉(zhuǎn)葉片。具體結(jié)構(gòu)可見附
  三、改進(jìn)后的情況
  將FH-6型低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的部分結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)后，安裝到隧道窯燒成帶之前，在倒焰窯內(nèi)將改進(jìn)后與未改裝的燒咀各一個(gè)，安裝在同一火廂內(nèi)，做了一次定性比較試驗(yàn)（當(dāng)時(shí)未拍照，也未能測定其火焰的具體長度），其方法是，使用相同壓力(0.5-lkglcm2)的生物質(zhì)和相同風(fēng)壓(224mlm水柱)的助燃空氣，同時(shí)點(diǎn)火，迸行肉眼直觀比較，得出的結(jié)論是。改裝后的生物質(zhì)燃燒機(jī)其火焰長度比未經(jīng)改裝的生物質(zhì)燃燒機(jī)大約要長1.5米以上， （因無測定手段，以致無具體數(shù)據(jù)）。此生物質(zhì)燃燒機(jī)改裝后，四年的使用情況證明，可滿足燃燒工藝的要求，窯內(nèi)上下及左右側(cè)的溫差不大，在10～20℃之內(nèi)，同時(shí)，未發(fā)現(xiàn)燃燒通道及爐膛有明顯的損壞跡象，生物質(zhì)燃燒機(jī)本身，亦完整無損，說明其使用壽命長，比較經(jīng)濟(jì)。
  四、我們的體會
  對于爐膛寬2米，燒成帶爐墻厚在1.5米之內(nèi)，燒成溫度在1400℃左右的小斷面隧道窯，使用改裝后的FH-6型低壓渦流式燃燒器，完全可以滿足燒成工藝要求，若依據(jù)此原理，制成近似于套管式的耐熱鑄鐵質(zhì)燃燒器，其效果也許更為理想。
達(dá)冠全自動生物質(zhì)燃燒機(jī)的改進(jìn)
  一、改進(jìn)的理論依據(jù)
  根據(jù)我廠粘土隧道窯結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，燒成帶爐墻較厚（1.28米），燒成溫度較高(1350℃)，燒成帶爐膛保持微正壓（0～1.2毫米水柱），燃燒用生物質(zhì)的發(fā)熱值高(8500～10000千卡／米3)，相對比重小(0.583～0.62)，易飄浮，燃燒速度快，燃燒產(chǎn)物溫度高（可達(dá)1840℃以上）。以火焰長度為研究對象，影響火焰長度的因素主要有：1)氣體在生物質(zhì)燃燒機(jī)（或其他管道內(nèi)）流動時(shí)，將形成滯流，層流和紊流三個(gè)區(qū)域，火焰長度的分布及影響情況是：在層流區(qū)，火焰隨流體（生物質(zhì)）流出速度的增大而加長；由層流到紊流的過渡區(qū)，先隨氣流速度增加而增長，當(dāng)達(dá)到某一極限值之后，其火焰長度又隨氣流速度增加而縮短，在素流區(qū)，火焰長度不受氣流速度的影響。
2)火焰長度將隨生物質(zhì)與混合燃燒的空氣相遇的夾角增大而縮短，隨其相混夾角的減少而增長。3)生物質(zhì)的發(fā)熱值高，完全燃燒所需的空氣量大，因而，需要較長的吸入段，火焰可增長。4)空氣過剩系數(shù)a值增大，火焰長度縮短，反之，我們有意識地減少空氣量（即降低空氣過剩系數(shù)口），則火焰可拉長。5)與生物質(zhì)混合燃燒的空氣流速增加火焰隨之縮短，若人為地減少空氣流速，則可拉長火焰。6)若采取分段（分散）供給助燃空氣，比如在操作中，有條件地減少一次空氣量，適當(dāng)增加由冷卻帶送來的經(jīng)過與產(chǎn)品進(jìn)行熱交換的熱風(fēng)作為二次燃燒空氣，這樣可使生物質(zhì)在火道內(nèi)由于助燃空氣不足而不能完全燃燒，待進(jìn)入爐膛后，再與二次風(fēng)混合燃燒，這樣既可拉長火焰，還可提高燃燒溫度。
  二、對FH一6型低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的改進(jìn)
  針對FH-6型低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。空氣吸入段短，且空氣先流經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉片后才與生物質(zhì)（或煤氣）混合燃燒，加之生物質(zhì)與空氣相遇的夾角轉(zhuǎn)大（約270）。因此，燃燒火焰較短，但低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的熱負(fù)荷大，調(diào)節(jié)范圍寬。我們用其利而去其弊，對低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)作了如下改進(jìn)；為了加長吸入段，減小生物質(zhì)與空氣相遇的夾角，提高生物質(zhì)的噴射速度，增長了生物質(zhì)燃燒機(jī)的噴頭，減少了噴咀出口直徑（由原來的+20.9毫米減少到書8.5毫米），同時(shí)去掉空氣流經(jīng)的旋轉(zhuǎn)葉片。具體結(jié)構(gòu)可見附
  三、改進(jìn)后的情況
  將FH-6型低壓渦流式生物質(zhì)燃燒機(jī)的部分結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)后，安裝到隧道窯燒成帶之前，在倒焰窯內(nèi)將改進(jìn)后與未改裝的燒咀各一個(gè)，安裝在同一火廂內(nèi)，做了一次定性比較試驗(yàn)（當(dāng)時(shí)未拍照，也未能測定其火焰的具體長度），其方法是，使用相同壓力(0.5-lkglcm2)的生物質(zhì)和相同風(fēng)壓(224mlm水柱)的助燃空氣，同時(shí)點(diǎn)火，迸行肉眼直觀比較，得出的結(jié)論是。改裝后的生物質(zhì)燃燒機(jī)其火焰長度比未經(jīng)改裝的生物質(zhì)燃燒機(jī)大約要長1.5米以上， （因無測定手段，以致無具體數(shù)據(jù)）。此生物質(zhì)燃燒機(jī)改裝后，四年的使用情況證明，可滿足燃燒工藝的要求，窯內(nèi)上下及左右側(cè)的溫差不大，在10～20℃之內(nèi)，同時(shí)，未發(fā)現(xiàn)燃燒通道及爐膛有明顯的損壞跡象，生物質(zhì)燃燒機(jī)本身，亦完整無損，說明其使用壽命長，比較經(jīng)濟(jì)。
  四、我們的體會
  對于爐膛寬2米，燒成帶爐墻厚在1.5米之內(nèi)，燒成溫度在1400℃左右的小斷面隧道窯，使用改裝后的FH-6型低壓渦流式燃燒器，完全可以滿足燒成工藝要求，若依據(jù)此原理，制成近似于套管式的耐熱鑄鐵質(zhì)燃燒器，其效果也許更為理想。
生物質(zhì)燃燒機(jī)，jiegankeliji
生物質(zhì)氣化站，598jx