日本10crmo910鋼管的CTA成形技術(shù)

  為了減少?gòu)椥宰冃?，?duì)于10crmo910鋼管機(jī)組加工變形道次都比普通焊管道次相應(yīng)增加2～3道次。在變形安排上，應(yīng)減少初始時(shí)變形角度，保證穩(wěn)定的咬入，中間彎形角度適當(dāng)加大，后部變形適當(dāng)減少，增加變形道次不僅僅是減少變形力，還可使10crmo910鋼管有釋放表面應(yīng)力的機(jī)會(huì)，讓表面應(yīng)力增加的梯度緩慢，可以避免出現(xiàn)裂紋。在調(diào)整過(guò)程中，首先應(yīng)保證垂直中心線的各道次統(tǒng)一，以中心作為基軸，找準(zhǔn)定位尺寸及中間套，在水平線的位置上，應(yīng)按照工藝安排，形成上山線(下山線)平直線，不能出現(xiàn)曲線跳動(dòng)。在沒(méi)有穿帶前，就應(yīng)該調(diào)整好各機(jī)架的孔型形狀，測(cè)量各道次尺寸，保證產(chǎn)品穩(wěn)定進(jìn)入各機(jī)架。在調(diào)整中要均衡受力，不可以在一個(gè)機(jī)架上強(qiáng)行變形，保證提升角穩(wěn)定均勻變化。

P91合金鋼管與P22合金鋼管焊接時(shí)，焊條可選用 2.25Cr-1Mo 焊條，預(yù)熱溫度為200 ℃，焊接后緩慢冷卻到室溫，然后在700～725 ℃下回火，也可先在 P91合金鋼管側(cè)堆焊 5Cr1-1Mo 焊條，然后再與 P22 鋼焊接；

  P91合金鋼管可按現(xiàn)有方法進(jìn)行電弧焊接，包括可用氬弧焊接（TIG）方法進(jìn)行焊接。焊條和焊劑的選擇，應(yīng)當(dāng)盡量使焊縫和母材的化學(xué)成分一致或接近，使焊接金屬具有與母材相同或更好的蠕變和持久強(qiáng)度。由于該鋼對(duì)熱裂紋不敏感，施焊前預(yù)熱到150～200 ℃時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)裂紋，并可與各種鋼，如P22鋼（珠光體耐熱鋼）、X20CrMoV121（馬氏體耐熱鋼）和TP304H（奧氏體耐熱鋼）等鋼焊接，