根據我國的生物質資源條件，利用農林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環(huán)境友好、可以再生的特點，研究工業(yè)鍋爐生物質燃燒技術，開發(fā)生物質鍋爐布袋除塵器，對節(jié)約常規(guī)能源、優(yōu)化我國能源結構，減輕環(huán)境污染有著積極意義.
我公司生產銷售安裝布袋除塵器及配件，標準非標準成套除塵設備，光氧等離子設備，催化燃燒設備。歡迎大家來電咨詢17331786386
生物質鍋爐除塵器煙氣余熱回收圓形翅片管換熱器傳熱參數進行了測試分析建立了翅片管換熱器殼程側煙氣流動的三維模型，利用翅片管換熱器的周期性和對稱性模擬了翅片管換熱器殼程側煙氣的流動過程與傳熱特性，得出溫度、速度和壓力場，并與實測數據相比較。在此基礎上分析了煙氣進口速度、翅片高度和翅片間距對換熱過程的影響，具體包括：
1、煙氣進口速度、翅片間距和翅片高度三個影響因素中，煙氣進口速度對換熱的影響要遠遠大于其它兩個因素，而翅片間距的影響次之，翅片高度對換熱的影響較小。
2、只改變煙氣進口速度時，得到隨著進口煙氣速度由2.6m/s增大到6.6m/s，殼程側的以***小截面處煙氣速度計算的Re數從10176上升到25207，平均換熱系數變大，但流動過程的壓降由248Pa增加到1407Pa，說明增大進口速度能提高換熱效率同時也帶來了能耗的增大；改變翅片間距時，翅片間距變小則使得翅片管換熱器的換熱性能增強；單單改變翅片管高度，得出翅片高度對換熱性能的影響并非單調，其影響和翅片間距有關。
3、通過三參數三水平三參數全部實驗模擬，可以得到在同一速度水平下，翅片間距和翅片高度比s/hf=0.4時，換熱器的殼程側換熱系數達到***，說明這樣的結構有利于傳熱的進行，同時還得到當速度Vin=6.6m/s，換熱器的平均換熱系數為138.75W/m~2K，達到大值。
1、燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排，統(tǒng)艙進風，采用等壓風艙結構，沿爐排長度方向用若干組小風門進行調節(jié)，其優(yōu)點沿爐排寬度方向風壓比較均勻。設計先進、結構合理，鑄造精密，故裝配間隙小，漏煤極少，機械不完全燃燒損失小，在技術方面比較成熟，安全可靠。
2、爐膛采用整體膜式水冷壁。膜式壁將爐墻全部遮蔽，有效地保護了爐墻，使爐墻溫度大大降低，并使爐墻厚度減薄，減輕了爐墻重量：同時使爐膛具有較好的密封性和良好的傳熱特性，有效地提高了鍋爐效率。
3、鍋爐燃燒清潔環(huán)保。與常規(guī)燃料相比，燃燒生成物對環(huán)境污染小，甚***乎沒有污染，秸稈生物質燃料屬于清潔燃料。
4、對流受熱面采用較大的管節(jié)距。對流受熱面選取大管節(jié)距，順列布置，有效地降低了煙氣流速，保證良好的煙氣流通，有效降低對流煙氣對管壁的磨損，減少了管壁積灰和結渣，從而提高對流受熱面的使用壽命。
5、采用爐下煙氣再循環(huán)技術。將鍋爐尾部排出的部分低溫煙氣與熱空氣混合通入爐膛，提高燃料利用率和鍋爐熱效率，強化了煙氣的有效利用。進一步使煙氣中的污染性物質相對減少，降低了對環(huán)境的污染。采用煙氣在循環(huán)技術，煙氣再循環(huán)量可4015kg/h。