密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設計標準：（1）在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以大大減少除塵風量。如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu)。(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板，罩出口四周留通風口，這樣可以大大減小風罩有效斷面面積，提高風速或減小風量。在保證風速不變的前提下，面積減少的百分比等于風量減小的百分比。例如：我廠為大連云山110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩，在吸塵罩口加擋風板，四周留120mm間隙，通風量減小了80％，從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果，為用戶節(jié)約了很多的成本。(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其清除，大大影響除塵效果。如果進入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障(用戶時有發(fā)生)。故要求在這些部位的風罩加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在8～10mm左右。(4)我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設計不同規(guī)格的吸風罩和除塵器。風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s，風罩離污染源遠取大值。如果風罩由于安裝原因離污染源太遠，可以將斷面風速加大到2m/s左右。
  催化燃燒設備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化 。相對于直接燃燒設備680～1050℃的高溫，催化燃燒設備具有較多的優(yōu)勢。
 一、催化燃燒設備工作原理：                   
環(huán)保生產(chǎn)的催化燃燒設備由兩大部分組成：
1、廢氣的吸附濃縮：
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設備由幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運行時先打開頭一套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮，頭一套活性炭吸附飽和后，再打開頭二套活性炭吸附箱進行與頭一套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在頭二套活性炭吸附箱工作的同時，頭一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設備，廢氣被氧化分解成無害的小分子化合物，達標排放。
2、廢氣的催化燃燒
催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節(jié)能的目的。
 二、催化燃燒設備性能特點：1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節(jié)能省電。2、凈化率高。催化燃燒設備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到95%以上。3、可靠：催化燃燒設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。4、余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內(nèi)部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。5、無二次污染：催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。6、適用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。可以廣泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。
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