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 當(dāng)含塵氣流由進氣管進入除塵器時，混合氣流首先由旋風(fēng)預(yù)除塵室對其進行預(yù)除塵。氣流中較為粗大的碎料或約72%的據(jù)屑和木粉在此被除塵。這部分被除塵的碎料沿著椎體落入廢料倉內(nèi)，此時為被離心力除塵捕獲的細小粉塵顆粒隨著氣流上升至過濾室。在機械過濾、碰撞、擴散等的作用下，粉塵微粒被阻留在濾料的外表面，而氣流在壓力差的作用下，透過濾料進入排風(fēng)室。清灰系統(tǒng)則在濾料表面的粉塵積累至一定的厚度進行清灰動作。清灰時采用3-4gf/cm2的壓所空氣，噴吹動作有脈沖控制儀控制的電磁閥按一定的順序和周期進行。由于含塵布袋瞬間在壓縮空氣靜壓的作用下實現(xiàn)清灰的同時，布袋的整機可以獲得微振，因而有較好的清灰效果。此外布袋由于采用了懸掛的方式固定，能夠有效的吸脈沖氣流的脈沖波，不會使濾袋受到機械損傷，由于濾袋表面清除的微粒在重力的作用下，經(jīng)過離心除塵區(qū)，由排料口排出。
  旋風(fēng)脈沖除塵器是旋風(fēng)分離器和袋式過濾雙作用的組合式固氣除塵裝置。它根據(jù)木材加工與人造板工業(yè)中木質(zhì)碎料的特征，從分利用了離心除塵和機械過濾這兩類除塵機理的優(yōu)點，將旋風(fēng)分離器和布袋除塵器結(jié)合在一體，它不僅克服了一般的旋風(fēng)除塵器難以除塵10微米以下的細微分離的局限性，同時也有限的解決了不同袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題，把各自除塵的優(yōu)勢發(fā)揮到了很高，使相互之間得到有一的補充。他不僅可以處理各種木材加工車間產(chǎn)生的混合碎料，也能夠除塵中密度的纖維板和刨花板和砂光作業(yè)中產(chǎn)生的高負荷粉塵，且均具有較高的除塵效率，能夠滿足較嚴格的工業(yè)廢氣排放標準。
脈沖布袋除塵器中的濾袋通過袋籠相同在花孔板上，借以清理濾袋表面粉塵的除塵器，它是利用壓縮空氣向單排濾袋內(nèi)定期輪流噴吹，脈沖布袋除塵器為倒數(shù)工作型設(shè)備，并與每條除塵濾袋中心相對應(yīng)，使濾袋輕微收縮，控制器定期收到急促的脈沖信號，電磁脈沖閥與小氣包相連接，使粘在濾袋外表面及排出濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來，最后經(jīng)卸料器排泄，各排濾袋依次輪流獲得清灰，吹掃下來的粉塵落到下部箱體一集灰斗內(nèi)，脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)型式和工作原理結(jié)構(gòu)型式和工作原理脈沖布袋除塵器（MC型）是逆氣流反吹外濾式除塵器的一種，脈沖布袋除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強，待一周期后，高速氣流周圍構(gòu)成一個相等于自己體積5～7倍的誘導(dǎo)氣流，又新的開始輪流。聯(lián)系電話17331786386
2、脈沖布袋除塵器噴氣管上有直徑6.4mm小噴孔。導(dǎo)致與過濾器氣流忽略的逆氣流反吹和振動起到，單排濾袋上部都裝有一根噴氣管。一起經(jīng)文氏管轉(zhuǎn)入濾袋內(nèi)，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，，高壓空氣從噴氣孔中以極高的速度涌出，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過濾袋排風(fēng)口排泄，含塵氣體由進風(fēng)口轉(zhuǎn)入裝有若干濾袋的中部箱體內(nèi)，通過控制閥有序地掌控各脈沖閥打開。
3、當(dāng)脈沖閥打開時（需0.1～0.12s），噴氣管前裝有與空氣壓縮機相連的脈沖閥，與脈沖閥相連的噴氣管與氣包相連。能維持較低的過濾器風(fēng)速。