橡膠檢測機構、橡膠制品化學成分分析

  橡膠成分分析，橡膠助劑鑒定，含量檢測，飛秒檢測技術可提供通用橡膠配方、丁苯橡膠成分、硅橡膠原料、異戊橡膠組成原料、乙丙橡膠配方、氯丁橡膠制品配方剖析，還原原料與配比。

  橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。任何一個橡膠配方都不可能在所有性能指標上達到全優(yōu)。在許多情況下，配方設計應遵循如下基本原則：

1、在不降低產品質量的情況下，降低膠料的成本；

2、在不提高膠料成本的情況下，提高產品質量。

 要使橡膠制品的性能、成本和工藝可行性三方面取得最佳的綜合平衡而用最低物質消耗、最短時間、最小工作量，通過科學的配方設計方法，掌握各種原材料配合的內在規(guī)律，設計出實用配方。

橡膠配方選擇性

1、生膠的選擇

根據產品的綜合性能要求，生膠選定性能優(yōu)良

2、防護體系的選擇

  按照制品的要求，產品應具有優(yōu)良的耐熱氧、耐臭氧、耐天候老化能力，因此，防護體系應采用物理防老化劑加化學防老化劑協(xié)同防護。

3、補強填充體系的選擇

  根據天然橡膠的特性及制品力學性能的要求，同時兼顧其他性能指標要求。

4、軟化體系的選擇

  根據天然橡膠的特點及加工性能的要求，同時兼顧低溫使用對脆性溫度的要求，軟化劑品種選擇松焦油。硫化體系的選擇要綜合考慮以下幾點：

4.1、天然橡膠本身硫化體系的要求；

4.2、制品物理力學性能的要求；

4.3、膠料與金屬骨架粘合性能的要求；

4.4、厚制品硫化工藝性能的要求。

橡膠配方——飛秒檢測技術為你剖析

  橡膠的配方設計是根據產品的性能要求和工藝條件，通過試驗、優(yōu)化、鑒定、合理地選用原材料，確定各種原材料的用量配比關系。配方人員可以根據橡膠制品設計需求，自動安排試驗方案，處理數據以確定一系列變量對橡膠各項性能的定性或定量的影響，進而預測和優(yōu)化配方，造成大量人力、物力的浪費。隨著合成橡膠的出現，硫化、老化、選配方，縮短新產品開發(fā)周期，更好地滿足不斷變化的市場需求。