簡(jiǎn)介
  XW-42國(guó)標(biāo)的Cr12Mo1V1，是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼，常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性（抗沖擊）的模具；XW-42很適合用作大型模具中的鑲嵌件。其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。 
  用途 
  XW-42常被推薦用作需要很好耐磨性和適當(dāng)韌性（抗沖擊）的模具。其除了適用于XW-5應(yīng)用范圍外，通常還可以使用在切削厚且載荷的成型加工模具上。 
  XW-42可提供多種供貨，包括：熱軋態(tài)，預(yù)加工態(tài)和精加工態(tài)。另外還能以空心棒形式供貨 
化學(xué)成分
  主要化學(xué)成分（%） 
  C Si Mn Cr Mo V 
  1.2379 1.55 0.30 0.40 11.80 0.80 0.80 
特性
  ①高耐磨性； 
  ②高抗壓強(qiáng)度； 
  ③淬硬后具有高的表面硬度； 
  ④優(yōu)良的整體淬透性； 
  ⑤淬硬時(shí)，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性； 
  ⑥優(yōu)良的抗回火軟化性。 
熱處理
  ①軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均熱后，以每小時(shí) 
   
10℃爐冷至650℃，然后空冷。 
  ②消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650℃，均熱保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。 
  ③硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：990-1050℃，通常選擇1000-1040℃。 
  ④淬冷介質(zhì)：油冷(僅適用于很簡(jiǎn)單的模具)；在真空爐中,高速氣體冷卻流動(dòng)的空氣/氣體；在鹽爐或流態(tài)爐中,180-500℃，分級(jí)淬火后空冷。 
  注意:模具冷卻至50-70℃，后立即回火(XW-42所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸的模具都可淬透) 
  ⑤回火：回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫，最低回火溫度是180℃，每次回火至少保溫兩小時(shí)。 
  ⑥淬火中的尺寸變化(樣品尺寸：100×100×25毫米) 
深冷處理
  尺寸穩(wěn)定性要求高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理，這類處理主要應(yīng)用于量規(guī)量具和某些結(jié)構(gòu)零件上。淬火后立即將工件冷卻到-70℃至-80℃[1]之間，保持3-4小時(shí)，然后在回火，深冷處理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形狀復(fù)雜模具以免增加破裂風(fēng)險(xiǎn)。時(shí)效溫度是110-140℃、保溫時(shí)間25-100小時(shí)。 
氮化處理
  工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層，其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性，同時(shí)耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮?dú)庵械幚砗?，工件表層硬度約為1150HV1。570℃軟氮化處理兩小時(shí)后,工件表層硬度約為800 HV1具有此硬度的硬化層為10-20微米。


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