日本東海溶業(yè)焊條TM-2000，TM-2000 

被覆系統(tǒng)    低氫系 

標(biāo)準(zhǔn)色        黃色 

        鑄鐵模具直接堆焊硬化用（防止模具表面拉傷） 

   

用途 

        使用于用鑄鐵制成的各種模具的堆焊，耐磨耗，耐模具表面拉傷。沖壓模具的母材部分如有磨損，壓出來(lái)的部品表面自然也會(huì)留下磨損部分的痕跡。沖壓模具隨著時(shí)間的流逝、使用回?cái)?shù)的增多，表面容易產(chǎn)生磨損痕跡。如使用TM-2000電焊條施焊后，可以延長(zhǎng)原來(lái)母材的二倍壽命。 

使用特性 

1.          在鑄鐵堆焊時(shí)，一般在底部用Ni、Fe-Ni系焊條、在上部用表面硬化焊條堆焊，但TM-2000可以直接在鑄鐵母材堆焊，對(duì)于防止沖壓模具表面拉傷很有效。 

2.          熔敷金屬第一層為半奧氏體組織，從第二層開始為馬氏體組織，可得到耐磨耗性。 

   

使用時(shí)的注意 

1.          焊條使用前以200℃以上再烘干一個(gè)小時(shí)左右。 

2.          電弧長(zhǎng)度盡量要短，避開往復(fù)式操作、要直線運(yùn)棒。 

3.          需要三層以上的堆焊時(shí)，如果進(jìn)行底部焊接（FCD）的時(shí)候使用TS-12、MTS-100，F(xiàn)C的時(shí)候使用TC-3、TC-3A、TC-3N),對(duì)于防止裂痕和氣孔更有效。 

4.          焊接時(shí)受了風(fēng)會(huì)導(dǎo)致裂痕和氣孔的產(chǎn)生。 

（特別要注意電風(fēng)扇和冷氣等） 

   

熔敷金屬化學(xué)成分 

                C、Si、Mn、Ni、Cr、Mo、特殊元素 

   

熔敷金屬硬度（堆焊第3層） 

HV 
  HRC 
  HS 
   
440~460 
  44~46 
  59~62 
   

焊條的尺寸（mm）和適當(dāng)?shù)碾娏鳎ˋmp）AC或DC(+) 

   

2.6*300 
  3.2*350 
  4.0*350 
  5.0*350 
   
60~80 
  80~100 
  100~130 
  140~180