BK-660R 耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用 
特性 BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性, 
用途 沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用母材的新作及修補 
操作要領 150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜；熱處理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即為淬火狀態(tài)。 
技術參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 580-655 HV 54-58 HRC 72-79 HS 
預熱/層間150℃ 600-720 HV 55-60 HRC 74-83 HS 
熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS 

BKD-61R 各種模具的堆焊用（模具鋼系） 
特性 BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊，對于要求持久性的模具上最適合。另外，焊后高硬度，機加工困難。 
用途 沖裁模，沖壓模，鍛造模，壓鑄模等的堆焊修補 
操作要領 一般300℃以上的預熱。對于共晶和硬化性母材要求300-400℃預熱和500-550℃后熱及緩冷；通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50過渡層，以防止裂紋。熱處理時，退火820-870℃開始徐冷，淬火1000-1050℃開始空冷，另外，焊后即為淬火狀態(tài)。 
焊后 連續(xù)堆焊 530-600 HV 51-55 HRC 68-74 HS 
預熱/層間300℃ 560-635 HV 53-57 HRC 71-77 HS