磚機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
◇振動頻率：3800-4500（Times/Sub）


◇整機(jī)重量：6200（kg）


◇外型規(guī)格：9450×3300×2700(mm)


◇裝機(jī)容量：20(kw)


◇成型周期：15-20(s)


◇額定壓力：25mpa


◇激振力：68KN


◇托板規(guī)格：980×560×20(mm)


◇成型方式：振動加壓成型          


◇疊板機(jī)裝機(jī)容量：3KW


磚機(jī)砌塊成型參數(shù)：


 


成型塊數(shù)


空心磚：4塊/模（390×190×190)


班產(chǎn)量 （8小時(shí)）


390×190×190   5760～7680塊/班


實(shí)心磚：26塊/模（240×115×51）


240×115×51   37400～49920塊/班


多孔磚：14塊/模（240×115×90）


240×115×90    20160～26800塊/班


彩色路面磚：16塊/模（200×100×60）


 9塊/模（300×150×60）


200×100×60    20000～35000塊/班


250×250×60    12600～13000塊/班


成型周期 15～20秒、路面磚：20～30秒


激振頻率 50～60Hz


做磚高度 50～200mm


總重量 6.2T


主機(jī)電機(jī)總功率 20KW


主機(jī)外形尺寸


 


注：以上產(chǎn)量表為理論計(jì)算值。成型周期、生產(chǎn)量與原材料、產(chǎn)品類型有關(guān)


 
磚機(jī)生產(chǎn)原料：
 
德國技術(shù)變頻混凝土砌塊成型設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。
高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品等。也應(yīng)用于生產(chǎn)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、石粉制磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等，是大型、自動化、現(xiàn)代化利廢制磚生產(chǎn)線的首選。
利用粉煤灰/尾礦砂/脫硫灰/爐渣/礦渣/石材廢棄物/電石渣/磷石膏等制磚，利廢率達(dá)90%以上，每條線年消納固體廢棄物近10萬噸，制品質(zhì)量高（強(qiáng)度≥20Mpa）、成本低。生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備通過更換模具，可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚及空心砌塊產(chǎn)品。
該生產(chǎn)線還適用于其它各種以固體廢棄物為原料的蒸壓或燒結(jié)墻體材料的生產(chǎn)，如高摻量粉煤灰燒結(jié)磚、煤矸石燒結(jié)磚、建筑垃圾制磚、生活焚燒垃圾渣制磚、廢土制磚及各種砌塊、電廠脫硫石膏綜合利用等。
   采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。


一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊：


①多孔磚及空心砌塊等；②陶粒保溫砌塊；③復(fù)合保溫混凝土砌塊；


磚機(jī)采用德國變頻技術(shù)：


◇提高生產(chǎn)效率  ◇使產(chǎn)品密實(shí)度更高  ◇更節(jié)能、環(huán)保、省電30%.


◇可增加彩色面料布料裝置，生產(chǎn)各種規(guī)格彩色路面磚


磚機(jī)設(shè)備性能與特點(diǎn)：


1.采用德國砌塊機(jī)先進(jìn)技術(shù)，厚重沉穩(wěn)，重量超出國內(nèi)同產(chǎn)量機(jī)型重量的30%，吸震效果顯著。


2.采用電腦控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù)，配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。


3.電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能，上一個(gè)動作不到位，下一個(gè)動作無法執(zhí)行，避免了誤動作的產(chǎn)生，以免對機(jī)臺造成損害。并可通過電話線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷。


4.機(jī)體采用厚壁方管，超長導(dǎo)套，保證機(jī)體牢固耐震，壓頭運(yùn)動精確。


5.重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導(dǎo)入地面，延長設(shè)備壽命。


6.同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。


7.制品范圍廣。加裝二次布料設(shè)備，可同時(shí)生產(chǎn)空心砌塊，多排孔轉(zhuǎn)，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。


8.振壓分離技術(shù)。加裝振動支撐板，同時(shí)加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。


9.采用臺灣液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低。


10.采用撥爪強(qiáng)制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。


11.振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式，確保傳動速度準(zhǔn)確。使用壽命長，避免了皮帶傳動經(jīng)常更換皮帶的麻煩。


12.所有機(jī)型全部采用變頻器，徹底實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)，從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問題。


13.全國同行業(yè)中唯一采用振動力調(diào)整系統(tǒng)的廠家，每臺砌塊主機(jī)由多種振動力可調(diào)，從而達(dá)到縮短振動時(shí)間，提高制品密實(shí)度，節(jié)省水泥的目的。


14.采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)2個(gè)絲杠機(jī)及調(diào)整接近開關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。


15.激振力強(qiáng)勁，振幅達(dá)2Mm，激振加速度達(dá)15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強(qiáng)度可提高一個(gè)等級。


磚機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：


◇進(jìn)口高效能液壓比例系統(tǒng)純正部件（更高效、節(jié)能） 


◇進(jìn)口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件（自動化程度高、操作更簡便）


◇破拱式快速布料裝置（對多孔磚布料特別有利、更均勻）


◇擴(kuò)展式高效振動技術(shù)（產(chǎn)品成型時(shí)間更短、密實(shí)度更高）


◇高溫?zé)崽幚硖厥夤に嚕＞吒湍ジ鼒?jiān)固）


 
磚機(jī)標(biāo)配：成型主機(jī)、液壓站、PLC智能電控箱、送料帶、送板機(jī)、送磚機(jī)