新全自動(dòng)石磨磨粉機(jī)價(jià)格低/質(zhì)量好的品牌

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影響研磨工藝效果的因素分析 
 1、小麥的工藝性質(zhì)：影響研磨工藝效果的主要是小麥中玻璃紙含量和磨前的水分調(diào)節(jié)，他們決定了小麥研磨時(shí)的脆性和韌性。 
 2、軋距和研磨區(qū)域長(zhǎng)度：軋距小，研磨壓力大，粉碎粒度也增大；研磨區(qū)域長(zhǎng)，小麥的研磨時(shí)間就長(zhǎng)，粉碎程度大。 
 3、磨輥的表面技術(shù)特性：磨輥有光輥和齒輥之分。光輥用于磨制高質(zhì)量粉的心磨系統(tǒng)，主要將麥心、麥渣擠壓成粉。齒輥則起到對(duì)麥粒撕裂、劃擦的作用，用于皮磨系統(tǒng)、軋磨系統(tǒng)中，它的技術(shù)特性包括齒數(shù)、齒角、斜度及兩個(gè)磨輥磨齒排列形式等。
4、磨輥表面線速及快慢線速比：磨輥表面線速主要影響物料的平均速度，即磨粉機(jī)的生產(chǎn)能力。快慢輥速比則影響剝刮率和粉碎程度，速比大則剝刮能力強(qiáng)、粉碎程度大。 5、喂料：喂料的均勻性、準(zhǔn)確性和喂料速度是保證研磨順利進(jìn)行的首要條件，喂料的速度一定要與研磨速度相適應(yīng)。 
 6、磨粉機(jī)流量：磨粉機(jī)流量也直接影響著小麥制粉的取粉率和面粉質(zhì)量。根據(jù)小麥的性質(zhì)，制定合理的流量。
綜上所述，研磨設(shè)備對(duì)麥粒研磨的影響是很大的，磨輥表面的特性決定了研磨時(shí)的剪切擠壓狀況，而麥粒在設(shè)備間的研磨長(zhǎng)度則決定了麥粒的粉碎程度。單個(gè)磨粉機(jī)的研磨長(zhǎng)度和磨輥的半徑、線速差有關(guān)系。