YTT-200型液壓鋼軌推凸機_廠家_報價_參數(shù)

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　　YTT-200型液壓鋼軌推凸機_廠家_報價_參數(shù)

　　YTT-200液壓鋼軌推凸機適用于50-75kg/m鋼軌、焊縫小于32mm的鋁熱焊之后“焊瘤”的鏟除。具有結構合理、簡單、鏟瘤精確，操作簡便等特點。

　　YTT-200液壓鋼軌推凸機技術參數(shù)：

　　1、最大推凸力：150kN

　　2、油缸行程：150mm

　　3、液壓系統(tǒng)工作壓力：60MPa

　　4、整機重量：75kg

　　5、外廓尺寸：810×390×400(不帶搬桿)

　　YTT-200液壓鋼軌推凸機使用及保養(yǎng)注意事項：

　　1.使用前要按鋼軌磨損程度修磨刀片，使刀片和鋼軌相吻合。

　　2.使用前對機具先進行一次試壓和檢查，發(fā)現(xiàn)有漏油和零件損壞時要及時更換或調整。

　　3.不得隨意調整安全閥。

　　4.使用過程中活塞桿和導向滑道要保持清潔，發(fā)現(xiàn)有砂土，要及時清除，以免拉傷油缸和滑道。

　　5.推除焊瘤時，必須在規(guī)定的冷卻時間內完成，不得過早或過晚。一般情況下，推凸時間可按經驗數(shù)據(jù)掌握即：干模澆鑄，鐵水冷卻在1.5min左右 濕模澆鑄，鐵水冷卻以2.5mih左右為宜。

　　6.焊縫冷卻時間過長，推凸機不能強行使用，以免造成機具損壞和刀片折損。

　　7.刀片刃角發(fā)現(xiàn)缺口和磨損時，要及時進行磨刀，以保證焊縫推凸表面光潔度。

　　8.每隔4～5個月，要更換一次機械油，進行一次保養(yǎng)。每次使用完畢，要將機具擦干凈，長期不用時，要在機械表面涂上一層防銹油。

　　9.損壞和拆下來的密封件，不可以重復使用。

　　10.加油時，要通過濾油網，以防雜物流入油箱內。清洗機件，不得使用破布，舊棉紗等雜物擦洗零件，特別是油缸和柱塞，以免造成內泄或拉傷零部件。

　　YTT-200型液壓鋼軌推凸機_廠家_報價_參數(shù)

　　操作方法

　　1、拉軌作業(yè)時，根據(jù)調整距離的需要，將活塞桿打出至所需長度。

　　2、將機具組裝在兩根鋼軌接頭處，把斜鐵沿鋼軌頂面放入夾持座槽中。

　　3、按上圖正確連接油管。

　　4、啟動泵站，先空載運行5分鐘左右，接好油缸油管，先將兩個油缸活塞桿伸出到大于預定拉伸長度位置。將手柄搬到供油檔位，調節(jié)搬把使液壓油進入有桿腔油缸中，油缸有桿腔內不斷加壓供油，活塞桿收縮帶動夾持座及鋼軌移動，直到滿足作業(yè)要求。

　　5、調整作業(yè)完畢，將搬把打開或手柄搬到卸載檔位，即完成一次作業(yè)。

　　6、關閉泵站，退出斜鐵，將機具拆下。

　　7、不作業(yè)時，應將活塞桿全部收回到油缸內。

　　8、使用前應將油缸內空氣排凈，以保證液壓系統(tǒng)工作正常。

　　①液壓油規(guī)定使用粘度5-8E50 錠子油或30號液壓油，每年更換一次。

　　②液壓系統(tǒng)各部分如：泵站、油缸、油管、接頭等應經常保持清潔，高壓油管不用時兩接頭用專門塑料袋封裝，以免灰塵、雜物進入。

　?、鄹邏河凸芤蜷L期使用，易產生老化，使強度降低，應經常檢查定期更換，壓力表應按規(guī)定進行計量檢定。

　?、苄辫F為易損件，應經常檢查，如果發(fā)生裂紋，牙紋磨損嚴重，以至夾軌打滑，應及時更換。

　?、蓍L時間不用，應將機具進行防銹處置，存放在通風、干燥、無腐蝕氣體庫房內。電動泵站受潮或雨淋后，在使用前應當用500V兆歐表測量電動泵站電氣裝置絕緣電阻，電氣裝置對機座的絕緣阻值不小于7MΩ。

　?、揠妱颖谜镜碾娫淳€、插頭、插座及開關應完好無損，接觸正常，開關可靠。

　?、叩谝淮问褂糜透鬃鳂I(yè)時或維修油缸后，拉伸鋼軌作業(yè)前應將油缸內空氣排凈。

　　YTT-200型液壓鋼軌推凸機_廠家_報價_參數(shù)

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