XMC型脈沖單機除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或者是通過花板孔進入濾袋，含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵猓M入箱體，再由箱體上部排放口，通過風機排走。由于粉塵在濾袋表面堆積增多會造成單機除塵器的阻力不斷的上升，當阻力達到1500Pa時單機除塵器將不能正常工作，因此我們需要定期對濾袋進行清灰。清灰時要關閉頂上風機，啟動搖動電機，濾袋呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰停止，關閉搖動風機，啟動風機，單機除塵器就可以繼續(xù)工作了。 單機除塵器具有以下突出優(yōu)勢： 1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。 4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 5、單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。