氧對(duì)耐磨鋼棒性能的影響


①殘存于鋼錠中的氧，或擴(kuò)散到金屬表層的氧，均易使晶界氧化而形成脆性的氧化物夾層，把（A體晶粒隔絕開來。以至在隨后的變形加工中引起晶間裂紋（后者也即常說的過燒）。實(shí)踐知，只要鋼中含O量超過0.03～0.04%，其強(qiáng)度和塑性就明顯下降。


②氧與碳的作用，可能將鋼中碳燒損以至造成脫碳，但是當(dāng)有過量氧的情況下，則表面脫碳層將被完全燒成氧化皮而反而成了一層保護(hù)膜，而使脫碳過程減慢。（此時(shí)燒損金屬較多，其作用還要看氧化皮的組織改善性。

③氧會(huì)使硅鋼中鐵損增大，磁導(dǎo)率及磁感強(qiáng)度減弱，磁時(shí)效作用加劇。


④FeO在高溫時(shí)穩(wěn)定，但當(dāng)溫度降低至560℃以下時(shí)則易分解成Fe3O4及α-Fe，鋼加熱后在空氣中慢冷則可能出現(xiàn)Fe2O3。（鋼中氧化物塑性差，氧化后則幾乎無塑性）

 

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