經驗表明，對于一定尺寸的鋼球，其磨損量與其重量成正比，脫硫石膏壓球機設備低速運轉時，主要靠磨剝作用磨礦，此時的鋼球的磨礦是與直徑成正比的；這與磨礦力學原理分析是一致的。 脫硫石膏壓球機設備棒磨機的磨研介質與球磨機不同，生產操作時候對于干棒的質量和磨礦機簡體要求較嚴格，干棒的成分應嚴格控制，必須有足夠的強度，確保在使用期內不易變形和斷裂。簡體應該研磨，防止筒壁上的螺栓孔過早磨損，孔徑變大，引起襯板的螺栓松動，增加了擰螺栓的時間，從而影響脫硫石膏壓球機設備的作業(yè)率。

在脫硫石膏壓球機設備工作過程中，鋼球或者鋼棒的消耗量占磨礦總剛耗的65到90%，襯板耗量占10到15%。脫硫石膏壓球機設備介質的材質、金相組織狀態(tài)、尺寸以及添加制度對磨礦機的工作效率有著重要的影響，通過長期的實踐，人們從眾多的磨研介質中選取出了球和棒，初期配制好的研磨介質在生產中逐漸磨損，尺寸和重量在不斷變小，對脫硫石膏粒度的適應性逐漸變差，最后將影響研磨效果。介質的消耗量與研磨的給礦粒度、可磨性、給料速度、礦漿濃度以及化學性質、襯板的介質的尺寸和材質有關。 

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