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鑄鐵平板的光潔度檢驗標(biāo)準(zhǔn)
各種光潔度工藝樣板，粗造對比塊，可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進(jìn)行檢定。由于標(biāo)準(zhǔn)樣板的檢定精度要求較高（相對誤差在2-3%），目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。

鑄鐵平臺平板光潔度的實物標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)單刻線樣板和標(biāo)準(zhǔn)多刻線樣板，二者都由1到14級的標(biāo)準(zhǔn)樣板組成。
鑄鐵平板整個表面經(jīng)過一次走刀后，停車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。如果垂直，繼續(xù)進(jìn)行刨削到合格為止。在刨到鑄鐵平板最后幾刀時，進(jìn)給量應(yīng)小此，以免崩坯鑄鐵平板邊緣。

鑄鐵平板要求在上面加工出T型槽來固定工件，加工出的T型槽精度不準(zhǔn)確的原因是
1.槽的方向不正確。原因是鑄鐵平板平臺及刀具裝夾不正確，或刀架刻度沒有對準(zhǔn)“0”刻線。
2.槽的兩側(cè)或兩端深度不一致。原因是鑄鐵平板的裝夾和刀具的刃磨不正確，或是主切削刃未裝平。3.槽上寬下窄或槽壁有小臺階。原因是刨刀刃磨得不準(zhǔn)確或主切削刃在中途重磨后變窄。
4.槽寬不符合圖紙要求。原因是切槽刀頭的寬度及鑄鐵平板的安裝不準(zhǔn)確。以上問題都是由于在加工時沒有細(xì)心的審查圖紙和認(rèn)真的操作機(jī)床而導(dǎo)致的。

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