鶴壁市鑫隆機(jī)械廠（鶴壁陶瓷設(shè)備廠）專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室陶瓷擠管機(jī)和實(shí)驗(yàn)室蜂窩陶瓷擠出機(jī),實(shí)驗(yàn)室蜂窩陶瓷擠出機(jī)適用于擠制工業(yè)陶瓷棒,管,以及蜂窩陶瓷.電話(huà):0392-2677189/3977061. 手機(jī):15803923561網(wǎng)址：www.taocijixie.com ⑴ 配料將準(zhǔn)備好的氧化鋁粉、固相添加劑微粉、黏土粉料及黏結(jié)劑等原料按一定的比例稱(chēng)取若干，將稱(chēng)好的原料放入攪拌機(jī)，攪拌足夠長(zhǎng)的時(shí)間，保證配料被攪拌的非常均勻。⑵練泥按比例量取適量的甘油、水等液相添加劑，倒在一起，攪拌均勻，使其完全混合均勻后，倒入正在攪拌機(jī)中攪拌的原料里，注意要慢慢地加入，攪拌一定時(shí)間后，待攪拌均勻后，取出攪拌好的泥料，放入粗練泥機(jī)里進(jìn)行粗煉，反復(fù)練泥三遍以上。⑶ 陳腐Al2O3粉料為非親水非可塑的脊性料，雖然經(jīng)過(guò)反復(fù)的攪拌和揉練，但是泥料里的水分等液相成分還是不能均勻地分布在泥料里，而必須陳腐一定時(shí)間，以使泥料中水分均勻。一般情況下，對(duì)于氧化鋁泥料要陳腐48小時(shí)以上才能達(dá)到水分等液相成分的均勻分布，但是陳腐時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而影響到泥料的塑性和配比。泥料的最佳陳腐時(shí)間為2～3天。⑷ 過(guò)濾雜質(zhì)在上述操作過(guò)程中，不可避免的會(huì)參雜進(jìn)去一些顆粒狀物質(zhì)，由于擠出成型模具的限制，大顆粒的存在卡在模具的進(jìn)料孔內(nèi)，將其堵塞，從而影響出泥料的均勻性，在產(chǎn)品中出現(xiàn)針孔、缺壁等缺陷，應(yīng)盡可能地將這些大顆粒除去。目前大多數(shù)廠家都用過(guò)濾的方法除去泥料里的大顆粒。至于過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔的大小，根據(jù)產(chǎn)品的壁厚和模具的要求來(lái)決定，理論上講泥料越細(xì)越好。但是，生產(chǎn)中有一些孔壁厚的蜂窩體，就沒(méi)有必要要求太細(xì)，另一方面網(wǎng)孔太細(xì)，過(guò)濾的強(qiáng)度和使用壽命也會(huì)相應(yīng)地降低。⑸ 真空練泥在擠出成型過(guò)程中，很容易的造成泥料的不均勻流動(dòng)，而在擠出的蜂窩體內(nèi)形成大量的針孔、缺壁、斷壁等缺陷，所以要求擠出成型的泥料要盡可能的密實(shí)而沒(méi)有氣孔，以保證擠出蜂窩體的完整，這樣就必須對(duì)泥料進(jìn)行真空處理。否則，就達(dá)不到理想的真空處理效果，從而影響擠出蜂窩體的質(zhì)量。⑹ 擠出成型在液壓陶瓷擠管機(jī)上，裝上所需的蜂窩模具。將練好的泥段放進(jìn)料筒內(nèi)，如要求較高情況下，可以在料筒上方加裝真空罩，進(jìn)行二次抽真空。加裝特定的上下定位裝置將蜂窩體卡在中間，然后用很細(xì)的金屬絲進(jìn)行切割，去掉上下不規(guī)整的部分，留中間沒(méi)有缺陷的部分。再將切掉的泥料回收再練泥，即可重復(fù)擠出成型。⑺