各位新老學(xué)員，經(jīng)過近兩年時間的努力，廣納良策、反復(fù)試驗、幾經(jīng)論證，在原來手工組裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，鉛酸電瓶組裝及翻新修復(fù)小型流水線橫空出世，徹底的解決了現(xiàn)有設(shè)備小容量電瓶不能和大容量電瓶同時生產(chǎn)的瓶頸，用此流水線生產(chǎn)電瓶，可以滿足10AH-24AH電動車電瓶的組裝、修復(fù)、翻新的需要，同時可以生產(chǎn)汽車、工程車等大型車輛的啟動電瓶，也可以生產(chǎn)電動三輪車專用的120AH富液式電瓶，全套流水線分解后設(shè)備包括：極板重量快速調(diào)整系統(tǒng)（10AH-205AH），克服了極板在稱重過程中的繁雜更換程序、雙面雙通道快速刷耳系統(tǒng)（10AH-205AH）、極群焊接模具（10AH-205AH）、一改以往中間抽拉式擋板，換成鉸鏈式結(jié)構(gòu)，整體更加堅固、氫氧均衡焊接機，火焰更加適中、中蓋密封壓力系統(tǒng)、恒溫中蓋熱封機、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、氣密檢測系統(tǒng)，負責(zé)教學(xué)的是電瓶手工組裝發(fā)明人、杭州耐奔電源科技有限公司法人、總經(jīng)理呂升勇先生，學(xué)員在杭州能全面的接受鉛酸電瓶的所有知識，包括電瓶的構(gòu)造、所有零配件的工作原理、電解液的配制以及添加劑的配比技術(shù)、偏極柱的鑄造技術(shù)、集群焊接技術(shù)、中蓋密封技術(shù)、端子膠配制技術(shù)、舊電瓶修復(fù)技術(shù)、修復(fù)液配制技術(shù)、舊電瓶翻新技術(shù)、電瓶表面絲網(wǎng)印刷技術(shù)，獨有的修復(fù)液配方效果奇特、獨步天下！從2007年下半年此組裝工藝一直被模仿，但從未被超越，認準發(fā)明人的專利申請證書，學(xué)技術(shù)，還是找發(fā)明人！