HyperC100是由武漢超支化樹脂科技有限公司自主研發(fā)的高分子無揮發(fā)環(huán)保節(jié)能樹脂，可替代進(jìn)口的（CBT）樹脂。尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100在顏料分散、提高流變、增加填料用量和提高產(chǎn)品質(zhì)量具有更加突出的效果，并能有效降低加工能耗。將C100添加到塑料中，可以改善顏料與樹脂的相容性，增加顏料的鮮艷度和光澤度；尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100顯著提高流動(dòng)性和流變性，降低加工溫度而節(jié)省能耗；可增加復(fù)合材料中填料用量，降低成本；樹脂也能夠輕松實(shí)現(xiàn)薄壁、長流程的注射。作為顏料分散劑，僅用添加材料的0.2-1.0%的用量，可以獲得良好分散性的色母料，顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。


基本物性


 固體粉末，密度為1.1g/cm3，熔程為140-200℃，無揮發(fā)性。


性能特點(diǎn)


尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100降低加工電流而節(jié)能降耗，分散性好而色澤飽滿鮮艷，無揮發(fā)高分子量樹脂而綠色環(huán)保，增加填料用量而降低成本，減少塑料表面破裂、鯊魚皮現(xiàn)象而提高產(chǎn)品質(zhì)量。


應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)點(diǎn)


（1）顏料分散劑


尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100作為顏料（紅、橙、黃、黑、藍(lán)、紫等）分散劑，樹脂僅添加材料的0.2-1.0%的用量，可以獲得良好分散性的色母料，顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。


（2）共混流變劑


極少的添加量，可以大幅度提高樹脂的流動(dòng)性、熔融指數(shù)和力學(xué)性能；降低共混能耗和提高產(chǎn)能，并能顯著降低20%電流左右或者降低加工溫度10-20℃，節(jié)能降耗明顯。


HyperC100與聚烯烴（PVC、PP、PE、PS等）、聚酯（PBT、PET、PC、PCT等）、PA、縮醛（POM）、PPO、PVC、PMMA、TPU、ABS、SAN、PEI、PSU及合金（PC/ABS、PC/PEI、PC/PBT、PC/PET）等進(jìn)行共混，改善顏料與樹脂的相容性；HyperC100添加量0.2～1%CBT100樹脂，可以顯著提高流動(dòng)性和力學(xué)性能；即使增強(qiáng)型的工程塑料，加入HyperC100，也能夠輕松實(shí)現(xiàn)薄壁、長流程的注射。


（3）塑料填料的增量劑尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100


HyperC100潤濕能力強(qiáng)、填充能力強(qiáng)、加工粘度低，既可作母料的載體，也作母料的添加劑。C100與各種填料（碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纖維（碳纖、玻纖）、穩(wěn)定劑、阻燃劑、脫模劑和顏料的相容性均很好，潤濕能力強(qiáng)；C100適用于作為各種高填充、易分散的母料，CBT100樹脂可以有效抑制高填料材料的“鯊魚皮”現(xiàn)象。在塑料配方中添加0.2－1%的C100，可以提高填料的添加比例10%左右，并且表面無“鯊魚皮”現(xiàn)象。


應(yīng)用推薦工藝


（1）C100的加工溫度為140－320℃。


（2）C100用于共混改性時(shí)，在原來加工溫度的基礎(chǔ)上降低10－20℃進(jìn)行加工。


（3）C100用于填充料改性時(shí)，開始時(shí)要設(shè)定低的喂料速度；連續(xù)出料后，可提高喂料速度，降低擠出溫度，提高物料粘度，增加剪切和混合。


（4）C100用于顏料分散時(shí)，可以將其與顏料在球磨機(jī)、塑料擠出機(jī)中進(jìn)行分散加工。


注意事項(xiàng)


（1）儲存：室溫下密封保存；遠(yuǎn)離灰塵、水、油、有機(jī)溶劑等。


（2）注意：加工溫度低于180℃時(shí)，C100可以不用干燥；加工溫度超過180℃時(shí)，C100要進(jìn)行干燥，以防水解。


（3）干燥條件：在60-80℃（一定不要超過100℃，否則，易粘連）條件下，烘12小時(shí)；使用前，烘干過的C100在空氣中的暴露時(shí)間一般不要超過30分鐘


應(yīng)用實(shí)例


     HyperC100在PA6的應(yīng)用實(shí)例：275℃*2.16kg測試條件下，HyperC100添加量為0.7%，PA6的熔融指數(shù)從7.4g/10min提升到12g/10min，熔融指數(shù)提高62.2%。斷裂生長率從47.4%提高到115%，相對提高142.6%；拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度略有增加。