)鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬， 極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。 4、 清洗水垢的具體步驟 1)沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。 2)將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。 3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán) 3～4 h。其間每隔 0.5 h 進(jìn)行正反交替清 洗。酸洗結(jié)束后，若酸液 pH 值大于 2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。 4)堿洗：酸洗結(jié)束后，用 NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器 進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。 5)水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗 0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。 6)記錄：清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果?？傊?，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行

電源供應(yīng)

相/伏/赫茲

3/380/50

最大水流量

L/H

1800

壓力

巴/兆帕

600/60

最大進(jìn)水溫度

攝氏度

60

連接功率

千瓦

37

轉(zhuǎn)速 

RPM

1450

機(jī)器重量

公斤

450

尺寸

(長(zhǎng)*寬*高 毫米)

1440x 850x 1200