現(xiàn)國(guó)內(nèi)很多制粉商家，大家都知道，原糧在清理之后面粉機(jī)能夠磨出什么樣的面粉，取決于磨粉機(jī)，而磨粉機(jī)的研磨主要還是靠磨輥。物料有磨盤(pán)上快速通過(guò)，被碾壓的時(shí)間很短，粉磨的效率不高；物料有磨盤(pán)上停留的時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)多次碾壓，通過(guò)量不高；物料有磨盤(pán)上有一個(gè)合適的停留時(shí)間，它既有相當(dāng)?shù)耐ㄟ^(guò)量，又有合適的細(xì)粉量，這樣才能達(dá)到最好的粉磨效果。因此需針對(duì)各自碾磨形式的裝置要求，設(shè)置相應(yīng)的適當(dāng)?shù)哪ケP(pán)回轉(zhuǎn)速度，以求得一個(gè)合適的物料停留時(shí)間。另外，物料在磨盤(pán)上的停留時(shí)間由三個(gè)方面來(lái)決定：一是影響離心力大小的磨盤(pán)回轉(zhuǎn)速度；二是物料與磨盤(pán)間的摩擦力和物料內(nèi)部的摩擦力；三是決定物料運(yùn)動(dòng)行程模式的磨盤(pán)和磨輥間的結(jié)構(gòu)形式及其間的配合。
    和輥壓機(jī)相比，輥式磨的四周沒(méi)有圍壁，所以物料需有足夠的凝聚力，才能在外力的擠壓下，物料顆粒不向四圍擴(kuò)散。因此輥式磨能夠承受的壓力遠(yuǎn)比輥壓機(jī)低。確定物料內(nèi)摩擦力的大小，取決于物料的物理性能、粒度組成、水份等。不同的物理性能對(duì)料床厚度變化對(duì)震動(dòng)的適應(yīng)性差別很大。
    料層厚度與震動(dòng)的關(guān)系為：隨著料層的增加，震動(dòng)逐漸減小，當(dāng)料層達(dá)到一定的厚度時(shí)，超過(guò)磨機(jī)所能承受的極限時(shí)，震動(dòng)急劇增大，直到震停磨機(jī)。
    物料粒度的組成對(duì)料層的穩(wěn)定性非常重要
    當(dāng)料層中含10%~15%的75微米時(shí)，料層具有最好的穩(wěn)定層
    當(dāng)細(xì)度過(guò)粗時(shí)，料層中無(wú)低于75微米以下的顆粒，磨粉機(jī)表現(xiàn)出高頻率的震動(dòng)；
   當(dāng)細(xì)度過(guò)細(xì)時(shí)，料層中75微米以下的顆粒超過(guò)20%，就會(huì)出現(xiàn)“波浪效應(yīng)”，料層變得極易流動(dòng)，不能支撐磨輥，磨輥開(kāi)始滑動(dòng)，并產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)。
   正常情況下的喂料顆粒應(yīng)在磨輥直徑0~5%之間。但硬度很大的石灰石和砂巖需要較小的粒度。
水份是調(diào)節(jié)物料內(nèi)摩擦力的一個(gè)重要手段，應(yīng)盡量避免入磨氣體的溫度過(guò)高，嚴(yán)格控制出磨氣體的溫度在80~100℃，避免在磨盤(pán)上物料烘干過(guò)快，造成磨機(jī)的劇烈震動(dòng)。
 其實(shí)，對(duì)于成套的或者簡(jiǎn)單的多機(jī)面粉機(jī)組來(lái)說(shuō)，從原料的收入到出粉，每一個(gè)工序所涉及的部件都要做到結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備完善，機(jī)器穩(wěn)定，還要經(jīng)常檢查維修和保養(yǎng)，只有這樣，才能生產(chǎn)出更好的面粉，更優(yōu)質(zhì)的面粉。雙獅5
 
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