臥式沸騰流化床設備由物料流化室、均壓風箱、電機、進料攪拌裝置、風機、高效旋風除塵器等組成。進料攪拌裝置通過電機連接在物料進料端，保證含水量較大的物料在進入流化床的瞬間不粘結成塊，從而保證物料不會將流化床的進風口堵塞，影響進風及干燥效果，造成流化床前端積料，干燥不均。先進的沖壓斜孔床板的設計，有效的保證了熱風以固定的角度，向斜上方吹風，保證物料在熱風的推動下，以拋物線的形式向前上方運動，形成真正意義上的流化狀態(tài)，可以確保產品在床子內的理想輸送運動，并且先進來的產品先出去，不會出現返混現象，物料不同顆粒之間的停留時間差別很小，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導致熱過敏，影響產品的質量。氣體通過沖壓斜孔時，產生斜上方向的高速氣流，形成氣體保護層，減少產品與干燥器底板的接觸和過熱，同時對大顆粒具有高速剪切效應，可確保物料流化均勻，沖壓床板的開孔率和分布密度由物料的顆粒度以及其它特性參數確定。同時在干燥器停車時可防止停留在流化室內的產品掉入均壓風箱內。干燥器內料位可由溢流堰調節(jié)，使干燥過程中料位保持不變。觀察窗口位于流化室兩側，便于觀測室內的流化狀態(tài)。 高效旋風除塵器有效的避免了布袋除塵器存在的壓降大，溫度要求嚴格，耗能大，容易糊袋巴結，維修復雜等缺點，在保證節(jié)能環(huán)保的前提下，為用戶節(jié)約大量的人力物力成本。 ③主要特點 ● 進料端的攪拌裝置設計，保證含水量較大的物料在進入流化床的瞬間不粘結成塊，從而保證物料不會將流化床的進風口堵塞，影響進風及干燥效果，造成流化床前端積料，干燥不均； ● 可根據不同溫度所對應的物料理論停留時間，精確調整物料停留時間，滿足不同物料的多種工藝要求； ● 先進的沖壓斜孔床板的設計，有效的保證了熱風以固定的角度，向斜上方吹風，保證物料在熱風的推動下，以拋物線的形式向前上方運動，形成真正意義上的流化狀態(tài)，可以確保產品在床子內的理想輸送運動，并且先進來的產品先出去，不會出現返混現象，物料不同顆粒之間的停留時間差別很小，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導致熱過敏，影響產品的質量； ● 單臺床子干燥能力大，熱容量高，處理能力大，負荷大，設備效率高； ● 可實現全自動化控制，對熱風、物料、尾氣等工藝參數自動監(jiān)控和調節(jié)，嚴格控制能耗和干燥產品質量； ● 設備可直接放置在地面上，無需打基礎，對地基的振動幾乎為零。