1）該機為重型閉式框架結構，超大立柱間距。無喉口、高剛性、高強度、高穩(wěn)定性；機床的主要部件、經過退火消除應力處理。


（2）該機為電液同步數控折彎機、上動式；




（3）機床的油缸、工作臺、滑塊的貼合面均由大型鏜銑床一次定位加工完成，從加工工藝上保證了各安裝面的平行度與垂直度要求；




（4）油缸采用鍛件加工，缸壁經過滾壓加工，活塞桿鍍硬鉻耐磨處理，并配以進口密封圈，無泄漏、無滲漏，可以在額定的負荷下長時間連續(xù)工作，由油缸專業(yè)生產廠定點供應；




（5）雙重撓度補償機構，上滑塊配有內置式撓度補償機構，下工作臺配有補償油缸，其支撐點位于工作臺的兩端，可有效地補償滑塊和工作臺受壓時產生的撓度，真正實現(xiàn)無盲區(qū)補償，確保折彎精度；




（6）配用德國賀爾碧格（HOERBIGER）∕德國BOSCH電液同步閥組，配用ESA數控系統(tǒng)和奧地利RSF∕意大利GIVI光柵尺，組成全閉環(huán)控制系統(tǒng)，大大地提高了滑塊的同步精度和抗偏載能力，和機床的可靠性。




（7）重型后擋料機構——采用臺灣HIWIN/ABBA生產的滾珠絲桿、直線導軌運動副。并配由伺服電機、編碼器定位準，精度高、速度快、運行可靠。兩擋指左右移動配有直線導軌副，輕便靈活，并可托料。




（8）前托料支架，可以左右快速移動，并可上下調整，方便操作。




（9）配有快速換模系統(tǒng)，換刀時不用校刀，即可直接使用。




（10）該機模具標準配置為：高強度、高硬度的淬火小模具，干涉小。




（11）該機配用意大利ESAS540數控系統(tǒng)，




● 10.2〞三維彩色液晶顯示




●Windows 操作平臺




●可脫機編程和遠程監(jiān)控




●含中文等17國文字顯示




●圖形編程可在一個頁面上可以完成直接編程和圖形編程，自動編制折彎工序，并模擬顯示每一工步直接編程——直接輸入每一工步的尺寸與角度。圖形編程——按方向鍵直接繪出圖形




●具有極強的計算能力與方便的操控能力、自動校正能力，可以精確地控制后擋料各軸的的位置和滑塊的位置




    ——自動計算工件展開長度




    ——自動計算和控制折彎力




    ——自動計算和自動控制工作臺加凸




    ——可以直接輸入大圓弧、壓邊模、多槽模等復雜模具




    ——自動設置和精度控制滑塊上Y軸止點、速度轉換點、壓緊點、下止點




    ——模具、機床防碰撞干涉區(qū)域




    ——自動計算和控制后擋料退讓




    ——折彎力、撓度補償力、折彎角度、壓緊點，快慢速轉換，實現(xiàn)自動校正?具有輔助生產管理功能




●總工步容量大于30000個




●2個USB接口




●斷電或瞬間關機時數據不會丟失，開關機迅速




●極為豐富和具有特色的模具庫，二維圖形顯示，采用方向鍵快速繪制上下模，可編制多槽模、壓邊模、大圓弧?！瓨O大地方便了客戶




●可提供PC“ESA折彎機專用軟件”，可以在辦公室PC上編程（模具與工件），選用與設計模具，可采用方向鍵，十分簡便地繪制工件截面圖形，非常直觀，自動編制折彎工序，模擬折彎過程，并可直接輸入折彎機系統(tǒng)，進行折彎。




（12）本機控制軸數     4+1軸




  Y1、Y2軸——滑塊上下運行（電液伺服）




  X軸     ——后擋料前后運行（伺服電機）




  R軸     ——后擋料上下運行（伺服電機）




  V軸     ——工作臺撓度自動補償（油缸）




  Y1、Y2軸精度控制     0.01mm




  X軸精度控制     0.1mm




  R軸精度控制     0.1mm




    三、本機的主要配置




（1）液壓閥組（同步閥組及壓力閥組、包括放大器）德國賀爾碧格（HOERBIGER）／ 德國BOSCH ／ 意大利 ATOS




（2）數控系統(tǒng)意大利ESA




（3）伺服電機和編碼器東元




（4）光柵尺 奧地利RSF／意大利GIVI




（5）密封圈防塵圈德國寶色霞板




（6）油管接頭美國PARKER




（7）主要電器元件法國施耐德（TE）




（8）滾珠絲桿、直線導軌臺灣HIWIN/ABBA