國(guó)最大的農(nóng)藥瓶瓶坯模具廠
瓶坯模具 制造流程、工藝等

24腔針閥式氣封PET熱流道瓶胚模具
    
龍格公司是專業(yè)制造PET/PP瓶坯模具的企業(yè)。擁有數(shù)名具有幾十年從事模具設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)的中、高級(jí)工程師、專業(yè)3D工程師和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員公司進(jìn)口多套先進(jìn)的模具加工設(shè)備和各種檢測(cè)計(jì)量?jī)x器，運(yùn)用專業(yè)繪圖軟件為客戶提供設(shè)計(jì)各種瓶坯、樣品的設(shè)計(jì)以及制作試驗(yàn)?zāi)＞摺榭蛻籼峁I(yè)的技術(shù)培訓(xùn)和優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)。
一、技術(shù)力量：     
龍格公司擁有一支強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，能設(shè)計(jì)制造一腔到七十二腔模具，同時(shí)也可根據(jù)客戶的機(jī)器要求量身定做模具。還可為進(jìn)口模具配冷半模、熱流道及主要零件的更換。
二、一流的加工設(shè)備：
  
采用美國(guó)、日本進(jìn)口機(jī)床，如加工中心，數(shù)控車床、EDM等，保證了零件的加工精度，使零件具有良好的互換性，產(chǎn)品偏心值≤0.10mm(坯管長(zhǎng)度100以內(nèi))，重量誤差小于0.2g，一分鐘可出2-4模，壽命可達(dá)200萬模次以上。
三、模具特點(diǎn)：    
1．龍格專業(yè)生產(chǎn)針閥模具，不需人工剪膠口。     
2．采用先進(jìn)的熱流道系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品AA值處于較低的水平。
熱流道系統(tǒng)：
瓶坯模具使用性能的好壞，熱流道是關(guān)鍵。龍格公司設(shè)計(jì)的熱流道，吸收了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外客戶的需要，采用免剪澆口設(shè)計(jì)，熱流道噴咀單獨(dú)控溫。（單獨(dú)控制的優(yōu)點(diǎn)以解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的問題，例如底部發(fā)白、拉絲）。模具在全自動(dòng)條件下生產(chǎn)，無需員工的頻繁操作，以減少工人的勞動(dòng)力，減少生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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模具的電氣部分：模具的電氣部分主要是溫度控制系統(tǒng),采用世界先進(jìn)水平的PID無觸點(diǎn)溫控器,SCR及電熱裝置構(gòu)成,精確度高,一腔一溫控點(diǎn),確保瓶胚生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
4．合理的冷卻水道設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了模具的冷卻效果，有效縮短了注塑周期。
四、模具材料：    
1．模具主要零部件選用進(jìn)口的S136材料（瑞典—?jiǎng)侔伲┖?316（德國(guó)撒斯特） 。    
2．模架材料，采用進(jìn)口P20材料，電鍍處理，提高了模具的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。    
3．零件的熱處理，采用德國(guó)進(jìn)口真空爐處理，零件硬度保證在HRC45°－48°。
五、電熱元件：    
1．德國(guó)Hotset或者意大利rotfil原裝進(jìn)口發(fā)熱原件。    
2．控制電箱采用德國(guó)智能溫控表（PID不間斷電源控制）。    
3．可根據(jù)客戶要求訂造調(diào)溫控制箱或調(diào)壓控制電箱。六、先進(jìn)的檢測(cè)儀器：公司配備有：投影儀、硬度計(jì)、應(yīng)力檢測(cè)儀、偏心檢測(cè)儀、電子天平等專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備。公司螺口生產(chǎn)嚴(yán)格按照可樂標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)與檢測(cè)，螺口完全達(dá)到可樂認(rèn)可要求。
七、售后服務(wù)
龍格公司通過健全的售后服務(wù)體系，解決消費(fèi)者在產(chǎn)品使用過程中遇到的難題。從而增強(qiáng)消費(fèi)者對(duì)龍格的信賴和忠誠(chéng)。www.longemould.com      朱志軍
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