現(xiàn)貨校測(cè)基準(zhǔn)校正檢驗(yàn)平臺(tái)工作臺(tái)直銷大型試驗(yàn)測(cè)試基礎(chǔ)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)定做

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)配料：

1、原材料主要使用武安18#生鐵65%、廢鋼30%、65#錳鐵2%、75#硅鐵1%、爐前孕育用75#硅鐵0.3%，剩余用機(jī)鐵補(bǔ)足。

2、焦炭主要使用山西焦炭，固定碳在86%以上。

3、平臺(tái)澆鑄：鐵水出爐溫度控制在1400度(爐前用熱電偶測(cè)溫儀測(cè)量)，采用光譜分析儀進(jìn)行爐前控制鐵水的化學(xué)成份，哪一項(xiàng)元素缺少就補(bǔ)哪一種。澆鑄溫度控制在1300度左右。

4、澆鑄完成后24小時(shí)打箱進(jìn)行清沙處理。

5、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)退火：鑄件毛坯在清沙完畢開(kāi)始進(jìn)行兩次熱處理。

6、退火工藝：退火溫度控制在500℃—550℃、加溫速度50-100℃/h、保溫時(shí)間3-5小時(shí)、冷卻速度≤50℃/h、出爐200℃以下出爐、空冷。

7、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)加工：按照?qǐng)D紙要求劃線加工，龍門刨床底面、上面、搖臂鉆床打孔，端面銑床銑端面。

8、存放和運(yùn)輸：貨物檢驗(yàn)合格后，涂上防銹油、噴漆存放到倉(cāng)庫(kù)，存放和運(yùn)輸過(guò)程中要將鑄鐵平板鑄鐵地軌分層平放，下部要均勻墊實(shí)。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的特點(diǎn)：

1、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便，在經(jīng)過(guò)刮研的檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形或因不耐磨損使精度不能保持或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的殘余應(yīng)力。

檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)粗糙度的檢驗(yàn)方法：

1、粗糙度工藝樣板，粗造對(duì)比塊，可用雙管顯微鏡(檢定9級(jí)以下)、干涉顯微鏡(檢定10級(jí)以上)和電動(dòng)輪廓儀(檢定3-12級(jí))進(jìn)行檢定檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵平臺(tái)。

2、檢驗(yàn)平臺(tái)\鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在檢驗(yàn)粗糙度時(shí)經(jīng)常所用到的方法是用標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行對(duì)比法檢定，實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)單刻線樣板和標(biāo)準(zhǔn)多刻線樣板，二者都由1到14級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)樣板組成。

3、由于標(biāo)準(zhǔn)樣板的檢定精度要求較高(相對(duì)誤差在2-3%)，目前尚沒(méi)有合適的儀器可與鑒定，只能用比對(duì)方法檢定。

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