拼裝鑄鐵平臺工作臺 大型拼裝鑄鐵平臺平板生產(chǎn)非標定制

　　鑄鐵平臺按其準確度級別分為00、0、1、2、3級鑄鐵平臺，其中2級以上為鑄鐵平臺，3級為劃線平板。

　　鑄鐵平臺的檢驗標準:用涂色法檢驗。

　　0級1級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。

　　2級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

　　3級鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　鑄鐵平板用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。

　　鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)因此鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵平臺規(guī)格：200×200—2000×4000，(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。

　　鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨五個等級。

　　鑄鐵平臺在鑄造前應確定工藝參數(shù)：

　　1、加工余量：鑄件尺寸公差 加工余量等級 加工余量數(shù)值。

　　2、起模斜度使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，稱為起模斜度。

　　3、線收縮率鑄件在固戊收縮時，要引起鑄件各部分尺寸減小。為了使鑄件冷卻后的尺寸與鑄件圖的尺寸一致，需要在模樣上加上鑄件固態(tài)收縮的尺寸。收縮率=(L模樣-L鑄件)/L模樣×100%(1)鑄件的結構 鑄型的退讓性。

　　4、最小鑄出孔根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，在單件和小批生產(chǎn)條件下，灰鑄鐵的最小鑄出孔徑為30㎜，碳鋼鑄件的最小鑄出孔徑為50㎜。

　　5、型芯頭尺寸：芯頭長度 芯頭斜度。

　　6、鑄造圓角制造模樣時，壁的連接和轉角處要做成圓弧過渡，稱為鑄造圓角，對于小型鑄件，外圓角半徑一般取2～8㎜，內圓角半徑一般取4～16㎜。

　　更多鑄鐵平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/