廠家專業(yè)定做鑄鐵平臺(tái)T型槽鉗工鑄鐵平臺(tái)工作臺(tái)

　　鑄鐵平臺(tái)日常維護(hù)：防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在安裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處，支承時(shí)，盡量將鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)，為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生永久變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時(shí)間放在鑄鐵平臺(tái)上，鑄鐵平臺(tái)使用完畢，要及時(shí)擦凈鑄鐵平臺(tái)的工作面，然后涂上一層防銹油，如果比較長時(shí)間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　鑄鐵平臺(tái)的規(guī)格多在100×100到3000×6000之間(特殊規(guī)格的本廠可根據(jù)需方圖紙制作)

　　鑄鐵平臺(tái)適用于各種機(jī)械檢驗(yàn)工作，經(jīng)常作為精密測量用的基準(zhǔn)平面使用 本產(chǎn)品還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn) 檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　這種大型的灰鐵鑄件肯定會(huì)出現(xiàn)鑄件的缺陷，只要是在國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)的我們都可以接受，鑄鐵平臺(tái)的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平臺(tái)工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位。

　　鑄鐵平臺(tái)主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平臺(tái)使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系，所以對鑄鐵平臺(tái)的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

　　鑄鐵平臺(tái)的加工技術(shù)參數(shù)：

　　1、鑄鐵平臺(tái)總規(guī)格尺寸為12000mm×6000mm，厚度400mm，分四塊制作。

　　2、在鑄鐵平臺(tái)任意9000*3000位置范圍內(nèi)，平臺(tái)承重≥100噸。

　　3、鑄鐵平臺(tái)上表面在縱向和橫向方向設(shè)間隔500mm距離加工出一道刻度線，刻度線規(guī)格寬0.8mm，深0.69mm，呈60°V型結(jié)構(gòu)(詳見附圖)，確保刻度線的間隔、尺寸一致，以便裝配時(shí)縱向刻度線無接縫，最大0.15mm。

　　4、鑄鐵平臺(tái)鑄件要求：鑄鐵平臺(tái)材料采用HT250，在每塊鑄鐵平臺(tái)本體上應(yīng)按照國標(biāo)Ι型鑄出三根?50mm附鑄試棒，附鑄試棒應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度σb≥180MPa，硬度HB168-251。

　　5、鑄鐵平臺(tái)鑄件不得存在超過加工范圍的氣孔、裂紋、縮孔、變形等鑄造缺陷 非加工表面不得存在粘砂、裂紋、縮孔等缺陷，但允許存在深度不超過10mm、面積不超過50mm×50mm且在500mm×500mm范圍內(nèi)僅有一處的砂眼氣孔。

　　6、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行棱邊修鈍，加工面刷涂防銹油，非加工部位刷涂防銹油漆兩遍，再進(jìn)行面漆，面漆顏色為淺灰色。

　　7、鑄鐵平臺(tái)的制作精度符合圖紙及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，未注倒角2×45°，未注鑄造圓角R10-R20，未注尺寸公差按IT14，未注形位公差按C級(jí)執(zhí)行。

　　8、鑄鐵平臺(tái)鑄件清砂后須經(jīng)二道退火除應(yīng)力處理，投標(biāo)方應(yīng)提供鑄鐵平臺(tái)去應(yīng)力退火工藝，供需方審核

　　更多鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/