廠家直銷(xiāo) 供應(yīng) 高質(zhì)量 各種灰鐵大型鑄鐵平臺(tái)規(guī)格齊全

　　鑄鐵平臺(tái)平面度：

　　AA級(jí)鑄鐵平臺(tái):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑)，用于高度精密 之測(cè)定之用， 常用于實(shí)驗(yàn)室。

　　A級(jí)鑄鐵平臺(tái):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。

　　B級(jí)鑄鐵平臺(tái):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。

　　鑄鐵平臺(tái)回火的目的：

　　1. 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

　　2. 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

　　3. 穩(wěn)定工件尺寸

　　4. 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。

　　4 鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn) 還需要 正火，鋼件的熱處理工藝—正火鋼的熱處理種類(lèi)分為整體熱處理和表面熱處理兩大類(lèi)。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火 表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類(lèi)。

　　5、正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火，正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。

　　6、正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。

　　7、故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。

　　8、大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

　　鑄鐵平臺(tái)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　更多鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)說(shuō)明，圖片參考：http://www.hbtclj.com/