150kw交流負(fù)載|150kw直流負(fù)載|150kw干式負(fù)載|負(fù)載箱定制|負(fù)載箱

交流負(fù)載箱主要用于UPS、發(fā)電機(jī)組等交流電源檢測的場合。模擬阻性感性容性負(fù)載，可以檢測發(fā)電機(jī)組、UPS等交流電源在不同負(fù)載的性能。功率投入統(tǒng)一采用優(yōu)化分段式以適應(yīng)不同負(fù)載的需要。

 阻性負(fù)載采用新型功耗組件，電阻熱縮并密封安裝在不銹鋼管內(nèi)，鋼管外部帶絕緣散熱片，防潮防腐蝕性好，散熱性好，絕緣性高，安全可靠。電阻元件功率密度高，無紅熱現(xiàn)象，有獨(dú)立的冷卻風(fēng)機(jī)，保證了整個(gè)系統(tǒng)的散熱性和使用壽命。

該負(fù)載克服了水電阻測試系統(tǒng)不能準(zhǔn)確控制其阻值大小，水易沸騰、易結(jié)垢；不能進(jìn)行突加載/突減載試驗(yàn)，不易控制等特點(diǎn)。是水電阻的升級(jí)換代產(chǎn)品，本產(chǎn)品安全性高，維護(hù)成本低。噪音小，過載能力強(qiáng)。

    風(fēng)機(jī)采用小型進(jìn)口風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，散熱性好，噪音小等特點(diǎn)。

    以上特點(diǎn)使整機(jī)在安全性、可靠性，減少噪音等方面優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。

2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

（1）《電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全部分：通用要求》 GB19212.1-2008

（2）《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備部分：通用技術(shù)條件》 GB 5226.1-2002

（3）《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》 GB/T 14048.1-2000

（4）《船用柴油發(fā)電機(jī)組》 GB/T 13032-2010

（5）《*內(nèi)燃機(jī)負(fù)載通用規(guī)范》 GJB 2815-97

（6）《*交流移動(dòng)負(fù)載通用規(guī)范》 GJB 235A-97

（7）《工、中頻移動(dòng)負(fù)載通用技術(shù)條件》 GJB 235-87

（8）《*內(nèi)燃機(jī)負(fù)載通用試驗(yàn)方法》 GJB 1488-93

（9）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ1—2002

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二、主要功能及規(guī)格參數(shù)

1）、接入負(fù)載電壓：交流220V；頻率50/60Hz。 

           功率因數(shù)：PF=0-1可調(diào)

2）、裝機(jī)容量：

3）、工作電源：單相AC220V/50HZ。

4）、冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷（下進(jìn)風(fēng)，上出風(fēng)）

5）、顯示方式：LED 數(shù)字實(shí)時(shí)顯示負(fù)載電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率等參數(shù)，測量精度±0.5%。

  7）、負(fù)載測量精度：±5%8）、絕緣強(qiáng)度：F ；（負(fù)載柜的絕緣符合相關(guān)的規(guī)定，電阻耐壓：≥1600V/1分鐘）。        8）、負(fù)載保護(hù)功能：具有過熱自動(dòng)保護(hù)。

  9）、工作方式：連續(xù)工作

 10）、控制方式：面板手動(dòng)式控制，分段式手動(dòng)可調(diào)（主回路接觸器方式控制，空氣開關(guān)分段式可調(diào)）

 11）、適用環(huán)境溫度范圍：-10℃～+50℃

 12）、（長×寬×高mm）：600*600*1160

三、 阻性負(fù)載模塊——ALB合金功率電阻棒

   阻性負(fù)載模塊由若干特制合金電阻連接而成。合金電阻作為功耗元件，由特種合金加工制造，外部為散熱片，中間由絕緣介質(zhì)填充，將電阻封裝在其中，可滿足負(fù)荷測試的需要。

   合金電阻絕緣性能好、散熱性能高，熱傳導(dǎo)均勻，運(yùn)行溫度僅為設(shè)計(jì)溫度的1/3，溫漂小，阻值穩(wěn)定，長時(shí)間工作無紅熱。并具有耐酸、耐鹽霧、防雨、防潮、防腐蝕的效果，可全天候使用。

   阻性負(fù)載模塊采用技術(shù)，將合金電阻固定在絕緣材質(zhì)板上，整個(gè)模塊密閉處理，經(jīng)過內(nèi)絕緣和絕緣板兩道隔離，即使在潮濕天氣也能保證絕緣性和安全性，并可預(yù)防相鄰電阻因內(nèi)阻下降造成的短路事故。

四、感性負(fù)載模塊——電抗器

   感性負(fù)載模塊由若干固定式電抗器組成，主要用途是在負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)調(diào)節(jié)電感負(fù)載，與阻性負(fù)載相配合，可調(diào)節(jié)負(fù)載功率因數(shù)，模擬發(fā)電機(jī)組的實(shí)際工作狀態(tài)。

固 定式電抗器以固定式鐵芯加三相銅繞組制作而成（這里可用鋁線），**工藝制造，防水、防鹽霧、防霉菌處理。鐵芯采用優(yōu)質(zhì)冷軋取向硅鋼片，氣隙采用環(huán)氧 層壓 玻璃布板作間隔，以保證電抗氣隙在運(yùn)行過程中不發(fā)生變化。電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預(yù)烘、空浸漆、干燥固化，使電抗器的線圈和鐵芯牢固地 結(jié)合在 一起。損耗小，效率高，溫升低，在額定負(fù)載下能長期穩(wěn)定運(yùn)行。無噪音、無污染、無需日常維護(hù)、使用壽命長。

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五、容性負(fù)載模塊

     交流電壓:300VAC  容量:6.8UF~820UF  高壓交流濾波電容器AC應(yīng)用、高頻UPS、大功率并網(wǎng)變流器LC濾波。

六、服務(wù)

6.1 服務(wù)流程

    具體流程和內(nèi)容如下：

（1）技術(shù)方案：根據(jù)需求提出技術(shù)方案，作為供用戶參考的預(yù)案。

（2）技術(shù)協(xié)議：雙方根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行協(xié)商，在方案基礎(chǔ)上約定終的技術(shù)協(xié)議，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)將嚴(yán)格按照*終協(xié)議進(jìn)行。

（3）設(shè)計(jì)：按照技術(shù)協(xié)議設(shè)計(jì)構(gòu)造、電路及軟件。

（4）生產(chǎn)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行裝配。

（5）出廠前檢驗(yàn)：依據(jù)技術(shù)協(xié)議與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試和檢驗(yàn)，不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不放行出廠。用戶也可派遣技術(shù)人員至生產(chǎn)基地進(jìn)行驗(yàn)收。

（6）運(yùn)輸：將系統(tǒng)安全運(yùn)送到用戶指定的地點(diǎn)。

（7）現(xiàn)場服務(wù)：派遣技術(shù)人員到用戶工作現(xiàn)場，協(xié)助進(jìn)行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收，并參加首次正式測試。

（8）終生服務(wù)：提供終生技術(shù)服務(wù)，解決用戶使用中的問題。

6.2 質(zhì)量管理

    在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與檢驗(yàn)流程中，廠方采取以下措施，保證系統(tǒng)質(zhì)量合格，能滿足用戶需要：

（1）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)完全依據(jù)雙方約定的正式技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。

（2）生產(chǎn)前，向用戶提供設(shè)備外形圖，經(jīng)確認(rèn)同意后，方可依據(jù)圖紙生產(chǎn)。

（3）在生產(chǎn)過程中，有專門的檢驗(yàn)部門對(duì)系統(tǒng)所使用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)。

（4）在元件加工、組裝、調(diào)試過程中進(jìn)行全程質(zhì)量追蹤，建立產(chǎn)品檔案。

（5）保證所有配件均是先進(jìn)、全新、完整且組合布置合理的，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)部潔凈，布線整齊，所有接線符合圖紙，接口與開關(guān)均有正確、清晰的標(biāo)示。

（6）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能與參數(shù)校驗(yàn)，保證***終產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)技術(shù)協(xié)議上約定的全部內(nèi)容。

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6.3 驗(yàn)收

    雙方可通過實(shí)際操作對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收。系統(tǒng)生產(chǎn)完畢后，提前 3 天通知用戶進(jìn)行出廠前的性能實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格方可出廠。驗(yàn)收時(shí)遵守以下事項(xiàng)：

（1）出廠驗(yàn)收測試應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議和雙方商定的驗(yàn)收大綱進(jìn)行。

（2）廠方委派技術(shù)骨干到場，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。

（3）首次使用系統(tǒng)時(shí)，對(duì)用戶參與驗(yàn)收的技術(shù)人員進(jìn)行全面指導(dǎo)，教會(huì)使用方法。

（4）指導(dǎo)用戶按技術(shù)資料和圖紙安裝、調(diào)試。

（5）廠方負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)制造中出現(xiàn)的問題。

（6）出廠驗(yàn)收測試僅為功能性試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)作為***后的驗(yàn)收項(xiàng)目，在用戶正式負(fù)載測試時(shí)

進(jìn)行。

6.4 現(xiàn)場服務(wù)

    系統(tǒng)出廠后，廠方派遣技術(shù)人員跟隨，為用戶提供完整的現(xiàn)場服務(wù)，包括以下內(nèi)容：

（1）廠方負(fù)責(zé)系統(tǒng)的運(yùn)輸，保證系統(tǒng)所有配件在約定日期之前交付用戶指定地點(diǎn)。

（2）廠方派出技術(shù)人員協(xié)助用戶完成系統(tǒng)的安裝、調(diào)試過程，并參與首次測試。

（3）廠方為用戶的技術(shù)人員提供相關(guān)培訓(xùn)，以滿足系統(tǒng)日常工作和維護(hù)的需求。

（4）培訓(xùn)期間，廠方指