K型往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤炭經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置。
  K型往復(fù)式給煤機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī)）結(jié)構(gòu)：

k型往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。傳動原理：當(dāng)電機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動傾斜5度的底板在托輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗和不帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動，當(dāng)電動機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。從而把煤或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒狀，粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）主要特點:
1.工作可靠、壽命長。 
2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。 
3.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。 
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。 
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。 
6.最大給料量可達(dá)1200噸/小時（煤），是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。 
7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。 
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。 
10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）工作原理:
    K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置上。K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）組成部件：

1.減速機(jī) 2.電動機(jī) 3.傳動平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機(jī)架 10.漏斗 11.托輥

K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）安裝及使用:
1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機(jī)架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機(jī)架，傳動平臺焊牢，減速機(jī)、電動機(jī)找正安裝，調(diào)節(jié)適當(dāng)，用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車，運轉(zhuǎn)當(dāng)中，檢查各部件工作是否正常，滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時，將曲柄部位銷軸拔出，松動螺母，轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調(diào)整完畢后再開車 。