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變壓吸附制氮的四個步驟
為了獲得連續(xù)的氮氣，一般采用兩個吸附塔進(jìn)行交替吸附和再生，完整的變壓吸附過程為：
吸附   
裝有碳分子篩的吸附塔共有A、B二塔。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔底端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被吸附, 產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口流出。
均壓   
經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，并對B塔進(jìn)行一個短暫的均壓過程，從而迅速提高B塔壓力并達(dá)到提高制氮效率的目的。所謂均壓，就是將兩塔連通，使一只塔（待解吸塔）的氣體流向另一只塔（待吸附塔），最終達(dá)到兩塔的氣體壓力基本均衡。
解吸   
均壓完成后，A塔通過底端出氣口繼續(xù)排氣，將吸附塔迅速下降至常壓，從而脫除已吸附的O2、CO2、H2O，實現(xiàn)分子篩的解吸再生。
吹掃    
為了使分子篩徹底再生，以氮氣緩沖罐內(nèi)的合格氮氣對A塔進(jìn)行逆流吹掃。
以上過程是通過壓力變化來實現(xiàn)的，因此該工藝稱為變壓吸附（PSA，Pressure Swing Adsorption）。
變壓吸附制氮流程
壓縮機(jī)提供的壓縮空氣， 經(jīng)過空氣系統(tǒng)凈化處理， 潔凈的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔進(jìn)行氧、氮分離，得到合格的氮氣，其流程包含：
空氣壓縮： 在一定的壓力下，變壓吸附才能達(dá)到最佳的吸附效果，因此，環(huán)境空氣必須經(jīng)過壓縮；通常采用的是螺桿壓縮機(jī)，由于螺桿壓縮機(jī)分為兩類，即有油潤滑和無油潤滑型，而考慮到無油機(jī)過高的價格，目前用戶通常使用的是有油潤滑型，由于分子篩為微孔狀顆粒，壓縮空氣中攜帶的油過多，則會造成微孔堵塞，從而降低分子篩效率，影響設(shè)備的產(chǎn)量，而這種損害是不可恢復(fù)的，因此選擇品質(zhì)高，含油量小的空氣壓縮機(jī)，是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。
空氣凈化： 由于壓縮空氣中含有水、顆粒、油，這些雜質(zhì)對分子篩有破壞作用，因此，必須用空氣處理系統(tǒng)（過濾器及冷干機(jī)）將其除去， 達(dá)到保護(hù)分子篩的目的。選用高品質(zhì)的過濾系統(tǒng)及冷干機(jī)同樣是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。
變壓吸附制氮：是整個過程的核心和技術(shù)關(guān)鍵點， 敘述如前。 
變壓吸制氮流程圖示如下：
PSA變壓吸咐制氮裝置系統(tǒng)功能： 
1.氮氣純度在線檢測功能 
2.氮氣流量顯示及調(diào)節(jié)功能 
3.氮氣壓力顯示及調(diào)節(jié)功能 
4.不合格氮氣報警功能 
5.不合格氮氣自動排空功能 
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