透明膠墊的硫化體系:由于氧化鋅對可風光的遮蓋力很強,所以在透明膠墊中氧化鋅的有用量應盡可能低,一般為1.5-2質量份.氧化鋅用量少時,就要求它在膠料中有更好的分散性,因此透明膠墊中通常都使用透明氧化鋅OR活化氧化鋅.
橡膠企業(yè)名錄透明氧化鋅的化學成份是堿性碳酸鋅,其用量為1.5-3質量份.活性氧化鋅是一種粒子很細,活性很高的氧化鋅,在透明橡膠中的用量為0.5-1質量份. 
在透明橡膠中用硫磺作硫化劑時,硫磺用量不宜過大,主促進劑可用噻唑類/秋蘭姆類/氨基甲酸鹽類.副促進劑用可使透明膠墊色相變淺,M硫化速度快但易焦燒.用DM代替M后,會影響其透明度,.
透明橡膠的硫化體系,應盡可能減少由于化學反應而產(chǎn)生的有色副產(chǎn)物通常硫磺硫化體系至少包括三種配合劑(硫化劑/活性劑/一種或多種促進劑)容易產(chǎn)生有色副產(chǎn)物,對透明不利.而用過氧化物硫化時,體系最為簡單.目前廣泛使用DCP.

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